布袋除塵器的特點(diǎn)
1.箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，氣密性好，制作中用煤油檢查泄漏，漏風(fēng)率低。
2.采用分室停止風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服常規(guī)脈沖除塵器和分室噴吹除塵器的缺點(diǎn)。清灰能力強(qiáng)，除塵效率高。排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少。
3.由于采用分室停止風(fēng)脈沖噴射清灰，因此只需噴射一次就能達(dá)到*的清灰的目的。因此清灰周期變長(zhǎng)，能夠降低清灰的能量消耗量，大幅度降低壓力消耗量。同時(shí)，濾袋和脈沖閥門的疲勞度也相應(yīng)降低，使過(guò)濾袋和閥座的壽命加倍。
4.檢查更換袋不停止系統(tǒng)風(fēng)扇，可以在系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下分室進(jìn)行。過(guò)濾器袋口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固。過(guò)濾袋龍骨采用多邊形，減少袋子和龍骨的摩擦。延長(zhǎng)袋子的壽命，便于濾袋的排出。
5.采用上部口袋方式，更換口袋時(shí)拉出骨架后。將臟包投入箱體下部的灰斗，從人孔取出，改善了口袋更換的操作條件。
6.出入口風(fēng)路配置緊湊，氣流阻力小。
袋式過(guò)濾器是纖維過(guò)濾或膜過(guò)濾和粉塵層過(guò)濾的組合。其除塵機(jī)理是屏蔽、慣性碰撞、吊鉤、擴(kuò)散、重力沉降和靜電的綜合作用的結(jié)果。
（1）掛接效果：當(dāng)含塵氣流靠近過(guò)濾材料纖維時(shí)，細(xì)粉塵仍殘留在流線中，流線相對(duì)緊。如果灰塵顆粒的半徑大于從灰塵中心到纖維邊緣的距離。則灰塵被捕獲，這稱為鉤掛效應(yīng)。
（2）篩選效果：當(dāng)灰塵的粒徑大于過(guò)濾材料纖維之間的間隙或過(guò)濾材料上灰塵之間的孔隙時(shí)。灰塵被阻塞并留下，這稱為篩選效果。對(duì)于常用的織物過(guò)濾器，此效果非常小，因?yàn)槔w維之間的空隙通常大于灰塵顆粒的直徑。僅當(dāng)大量灰塵沉積在織物上時(shí)，篩分效果才能充分發(fā)揮。
（3）碰撞作用：當(dāng)含塵氣流靠近過(guò)濾纖維時(shí)，氣流繞過(guò)纖維。但1μm以上的較大顆粒由于慣性而偏離氣流流線，并仍保持原始方向。對(duì)纖維和灰塵被捕獲稱為碰撞效應(yīng)。
（4）擴(kuò)散作用：當(dāng)塵埃顆粒極?。ㄐ∮?span>0.2μm）時(shí)，它們偏離流線并在氣體分子的碰撞下不規(guī)則移動(dòng)（也稱為熱運(yùn)動(dòng)或布朗運(yùn)動(dòng)），這會(huì)增加灰塵和纖維接觸灰塵的機(jī)會(huì)。灰塵顆粒越小，運(yùn)動(dòng)越劇烈，并且與纖維接觸的機(jī)會(huì)就越多。碰撞，鉤掛和擴(kuò)散效應(yīng)均隨纖維直徑的減小而增加，而隨過(guò)濾材料孔隙率的增加而減小。因此，使用的過(guò)濾器材料纖維越細(xì)，纖維越致密，過(guò)濾器材料的除塵效率越高。
（5）重力沉降：大顆粒，相對(duì)密度高的粉塵在重力作用下沉降，與粉塵在沉降室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)機(jī)理相同。
（6）靜電作用：如果灰塵和過(guò)濾材料的電荷相反，則灰塵容易吸附在過(guò)濾材料上，從而提高了除塵效率，但是吸附的灰塵難以剝離。相反，如果兩個(gè)電荷相同，則灰塵將被過(guò)濾材料排斥并降低效率，但是灰塵將容易從過(guò)濾袋的表面剝離。
過(guò)濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過(guò)過(guò)濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。
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