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擠出機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)上海天辰現(xiàn)代環(huán)境技術(shù)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)JC-940K
  • 所  在  地
  • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2021/9/24 15:25:42
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)434
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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上海天辰現(xiàn)代環(huán)境技術(shù)有限公司(原上海現(xiàn)代環(huán)境工程技術(shù)股份有限公司)是國(guó)內(nèi)從事涂料、油墨、地板等行業(yè)的物理檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室儀器以及環(huán)境氣候艙的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的企業(yè)。公司一貫秉承*、服務(wù)完善的宗旨,為客戶(hù)提供品種豐富的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和周到服務(wù),在用戶(hù)圈內(nèi)建立了良好的商譽(yù)和口碑,并努力使用戶(hù)得到更大的增值回報(bào)。公司擁有位于上海青浦的工廠(chǎng),以營(yíng)銷(xiāo)自有產(chǎn)品為主,亦代銷(xiāo)質(zhì)量可靠的合作伙伴的產(chǎn)品。公司與國(guó)內(nèi)各質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、高等院校、研發(fā)中心等保持了長(zhǎng)期的良好合作關(guān)系。公司產(chǎn)品已出口到五大洲多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。公司竭誠(chéng)歡迎各界朋友垂詢(xún),竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶(hù)惠顧,真誠(chéng)期待與您的合作!
比色計(jì)
油墨等行業(yè)粘度物料輸送的一種新型高效的專(zhuān)用設(shè)備。本設(shè)備配用專(zhuān)用拉缸,向三輥機(jī)、珠磨機(jī)等送料時(shí),拉缸內(nèi)的物料基本能擠壓干凈,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、清洗方便等優(yōu)點(diǎn),大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
擠出機(jī) 產(chǎn)品信息

一、概述:

JC-940K擠出機(jī)是油墨等行業(yè)高粘度物料輸送的一種新型高效的用設(shè)備。本設(shè)備配用用拉缸,向三輥機(jī)、珠磨機(jī)等送料時(shí),拉缸內(nèi)的物料基本能擠壓干凈,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、清洗方便等優(yōu)點(diǎn),大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

二、主要參數(shù):

1、固定式懸掛式葫蘆:2噸
2、上升速度:快速4.5m/min 慢速1m/min
3、液壓電機(jī)功率:0.75KW
4、油缸升降行程:800mm
5、壓縮空氣:4~6bar
6、拉缸:Φ940×795mm(內(nèi)徑×筒高)不包括腳輪
7、拉缸出料口:離地高為1840mm
8、外形尺寸:1660×1080×4000mm(長(zhǎng)×寬×高)
9、主機(jī)重量:1060kg

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述:

1、主機(jī)升降裝置:
電動(dòng)葫蘆懸掛在支柱上,葫蘆掛鉤鉤住上升吊車(chē),上升吊車(chē)與壓出盤(pán)蓋相連接,油缸固定在壓出盤(pán)蓋上,油缸的柱塞與壓出活塞相連接。當(dāng)啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆時(shí),壓出活塞上升。
2、緊固裝置:
緊固夾固定在壓出盤(pán)蓋上,當(dāng)工作時(shí),全部緊固夾的鉤爪*鉤住拉缸口的突出邊緣。
3、液壓裝置:
由缸體與柱塞組成,柱塞靠油泵供給壓力油下降,柱塞上升,靠物料阻擋,上升吊車(chē)下降,使柱塞回縮。缸內(nèi)空氣靠下端排氣螺塞孔排除。
4、氣動(dòng)裝置:
氣閥控制氣胎充氣膨脹,使壓出活塞密封圈與拉缸內(nèi)壁充分壓緊。腳踏氣閥控制旋轉(zhuǎn)固定器,鎖緊支柱的方向。
5、重力制動(dòng)器:
上升吊車(chē)內(nèi)安裝重力制動(dòng)器,當(dāng)上升不下降太快或者落下,重力制動(dòng)器鎖住,然后停止。

四、操作步驟:

(一)準(zhǔn)備
1.打開(kāi)壓縮空氣總閥,確認(rèn)壓縮空氣壓力達(dá)到4bar;
2.確認(rèn)油箱中的液壓油是否加滿(mǎn);
3.開(kāi)啟油泵、電動(dòng)葫蘆的電源;
4.確認(rèn)電動(dòng)葫蘆的鏈條無(wú)纏繞現(xiàn)象;

(二)開(kāi)機(jī)操作
1.啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆將壓出盤(pán)蓋和壓出活塞升起,將裝有油墨的拉缸推入壓出活塞的正下方;
2.用塑料薄膜(約0.2mm厚)包裹壓出活塞,并用壓出活塞上的固定夾將塑料薄膜固定好;
3.啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆將壓出盤(pán)蓋和壓出活塞緩緩降下,直至壓出盤(pán)蓋*蓋在拉缸上;
注意:人員禁止站立于壓出活塞的下面開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁將手伸入壓出活塞與油墨拉缸之間
4.將氣閥置于“充氣”位置,使氣胎充氣膨脹,將壓出活塞密封圈與拉缸內(nèi)壁充分壓緊。
注意:在壓出活塞沒(méi)有放入拉缸前,必須將氣閥處于“關(guān)”位置。如果置于“充氣”位置,氣胎充氣后有可能爆裂。
5.將壓出盤(pán)蓋上的全部緊固夾的鉤爪*鉤住拉缸口的突出邊緣,并將緊固旋鈕旋緊;
6.開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆,將固定好的油墨拉缸吊起,升高到拉缸得出料口略高于三輥機(jī)墨槽的高度;
7.用腳踏氣閥將旋轉(zhuǎn)固定器的固定狀態(tài)解除,推動(dòng)油墨拉缸向三輥機(jī)方向轉(zhuǎn)動(dòng),直到拉缸的出料口伸入三輥機(jī)墨槽內(nèi);
8.用腳踏氣閥將旋轉(zhuǎn)固定器置于固定狀態(tài);
9.按下油泵控制開(kāi)關(guān);
10.打開(kāi)拉缸出料口的擋板,需要向三輥機(jī)墨槽加入油墨時(shí),將撥動(dòng)開(kāi)關(guān)置于“|”位置,使壓出活塞壓出油墨,油墨壓出速度用節(jié)流閥調(diào)節(jié),停止向三輥機(jī)上料時(shí),將撥動(dòng)形狀處于“0”位置,停止壓出活塞壓出油墨。
(三)停機(jī)操作
1.當(dāng)壓出活塞下降到低位置(觀(guān)察壓出盤(pán)蓋上的壓出活塞位置表示桿,以確定壓出活塞的位置),拉缸中的油墨已*壓出后,將撥動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“0”位置,關(guān)閉拉缸出料口;
2.用腳踏氣閥將旋轉(zhuǎn)固定器的固定狀態(tài)解除;
3.將油墨拉缸往外側(cè)旋轉(zhuǎn)至初始狀態(tài),并用腳踏氣閥將旋轉(zhuǎn)固定器置于固定狀態(tài);
4.開(kāi)動(dòng)電機(jī)葫蘆將拉缸降至地面;
5.將氣閥置于“關(guān)”位置,解除氣胎內(nèi)的氣壓;
6.將壓出盤(pán)蓋上的緊固夾全部松開(kāi),并將鉤爪向上翻起;
注意:在壓出活塞沒(méi)有放入拉缸前,必須將氣閥處于“關(guān)”位置。
7.升起壓出盤(pán)蓋和活塞,將空拉缸移走;
注意:升起壓出盤(pán)蓋和活塞前,必須關(guān)閉氣閥,解除氣胎內(nèi)的氣壓。
8.關(guān)閉油泵、電動(dòng)葫蘆的電源,關(guān)閉總進(jìn)氣閥。

五、維護(hù)保養(yǎng):

1、液壓油應(yīng)保持清潔,經(jīng)常檢查油位線(xiàn),及時(shí)添油,油的更換視其清潔度面定,經(jīng)常使用的般在半年到年更換次。更換油時(shí)請(qǐng)清洗網(wǎng)式過(guò)濾器。
2、空氣過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常放水,注意添加機(jī)油。
3、擠出機(jī)電動(dòng)葫蘆鏈條要加用潤(rùn)滑油,日常使用時(shí)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。潤(rùn)滑油可向上海法蘭特起重機(jī)械設(shè)備有限公司或本公司定購(gòu)。
4、上升吊車(chē)內(nèi)四只尼龍滾輪處適當(dāng)加潤(rùn)滑油。
5、經(jīng)常檢查氣胎是否漏氣,使用頻繁的一般半年更換一次。

六、設(shè)備安裝:

1、本設(shè)備的安裝按底座螺孔尺寸,應(yīng)留有預(yù)埋地腳螺栓。     
2、安裝時(shí),用水平儀沿支柱作垂直度找正,緊固地腳螺栓。

七、售后服務(wù):

1、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,在產(chǎn)品售出7天內(nèi)提出異議并且產(chǎn)品未有損壞的,我司負(fù)責(zé)無(wú)條件免費(fèi)退換貨;
2、本產(chǎn)品全國(guó)聯(lián)保,質(zhì)保期:1年質(zhì)保;
3、質(zhì)保期內(nèi)如有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,免費(fèi)維修;質(zhì)保期外長(zhǎng)期提供技術(shù)支持;
4、所有產(chǎn)品售后問(wèn)題,請(qǐng)直接聯(lián)系我司,我司售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)會(huì)在30分鐘內(nèi)響應(yīng)處理。

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