一、
設(shè)備名稱：微機(jī)控制金屬擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)
設(shè)備說明：該機(jī)是對(duì)金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵沖擊性能進(jìn)行檢測(cè)的儀器，能連續(xù)大量
地做金屬?zèng)_擊試驗(yàn)，采用全自動(dòng)化控制，控制系統(tǒng)采用進(jìn)口可編程控制器（PLC），
通過微機(jī)軟件程序控制取擺、沖擊試驗(yàn)的全過程。顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺
錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗(yàn)報(bào)告等。操作簡便、安全可靠，工作效率高。本機(jī)配備了
防護(hù)網(wǎng)罩，為用戶的安全操作提供了條件。是金屬材料生產(chǎn)廠家、質(zhì)檢部門的
檢測(cè)儀器，也是科研單位進(jìn)行新材料研究*的測(cè)試儀器。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB/T3808-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》
2.GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》
3.JJG145-2007《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》
4.ASTME23-07a《StandardTestMethodsforNotchedBarImpactTestingofPage 1 of 41 of 4
MetallicMaterials》
5.ISO148-1-2010《Metallicmaterials–Charpypendulumimpacttest》
6.BSEN10045-1：1990金屬材料的夏比沖擊試驗(yàn)V形和U形切口試驗(yàn)方法
三、主要技術(shù)參數(shù)：
1.沖擊能量：300J
2.擺錘預(yù)揚(yáng)角：150°
3.角度.小分辨率：0.1°
4.擺錘中心至沖擊點(diǎn)（試樣中心）距離：750㎜
5.沖擊速度：5.24m/s
6.試樣支座跨距：40㎜
7.試樣支座端部圓弧半徑：1～1.5㎜
8.試樣支座支承面傾角：11°±1°
9.沖擊刀圓弧半徑：2～2.5㎜
10.沖擊刀夾角：30°±1°
11.沖擊刀厚度：16㎜
12.試樣規(guī)格(長×寬×高)：55㎜×10㎜×10（7.5、5、2.5）㎜
13.環(huán)境溫度：10～35℃（要求安裝至少安裝家用級(jí)別空調(diào)）
14.主機(jī)外形尺寸(長×寬×高)：約2100㎜×835㎜×2100㎜
15.主機(jī)重量：約900㎏
16.主機(jī)電源：交流三相五線380V±10%50Hz1.5kW
17.環(huán)境條件：周圍環(huán)境中無腐蝕性介質(zhì)，無震動(dòng)，無強(qiáng)電磁場干擾。
注：設(shè)備地基施工由用戶負(fù)責(zé)。
四、設(shè)備主要功能描述：設(shè)備主要由主機(jī)架、擺錘、掛擺裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、觸摸屏及
計(jì)算機(jī)能量顯示裝置、安全防護(hù)裝置、電器控制系統(tǒng)、全自動(dòng)
送樣裝置（選配）等部分組成，各部分具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1.主機(jī)架：主機(jī)架和底座一體化設(shè)計(jì)鑄造加工，穩(wěn)定性高，剛性好，沒有裝配誤差。
立柱前后對(duì)稱，擺軸采用簡支梁方式支承，結(jié)構(gòu)簡單可靠，加工精度高，能量損失
小，擺錘擺動(dòng)時(shí)沒有顫抖，更適合于高能量沖擊。
2.擺錘：圓形擺體設(shè)計(jì)，風(fēng)阻降到.小。沖擊刀采用螺釘緊固楔形塊壓緊安裝，更換
方便簡單。插頭及擺桿剛性高，防止擺錘在沖擊完試樣后在軸向和徑向上的抖動(dòng)。
3.掛擺裝置：掛擺裝置采用緩沖設(shè)計(jì)，避免了掛擺時(shí)的沖擊及對(duì)它可能造成的損傷，
有效的降低了掛擺時(shí)的噪音，延長了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性，且擺錘預(yù)揚(yáng)
角恒久不變。
4.傳動(dòng)系統(tǒng)：采用標(biāo)準(zhǔn)雙級(jí)減速機(jī)替代老式擺錘復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，裝配維
修方便，使用壽命長，故障率低，免維護(hù)。解決了老式擺錘的主要故障點(diǎn)。
5.能量顯示裝置：有三種能量顯示方式，一種為刻度盤，另一種為觸摸顯示器，電腦
軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發(fā)生在試驗(yàn)前忘記把指針回
零而造成試樣作廢。觸摸液晶或計(jì)算機(jī)均可操作設(shè)備工作及顯示能量值。本機(jī)三種
方式共同顯示，其結(jié)果又可以相互對(duì)比，可以*有效的排除可能出現(xiàn)的問題。
6.試樣回收裝置：采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)優(yōu)質(zhì)橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗(yàn)機(jī)配有全
封閉的防護(hù)網(wǎng)，試樣沖擊完成后，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完
成后會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，將廢試樣帶出試驗(yàn)機(jī)外，避免試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試
樣，即提高了工作效率，也提高了試驗(yàn)人員的安全性。
7.安全防護(hù)裝置：整個(gè)試驗(yàn)機(jī)設(shè)有全封閉的防護(hù)網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也
可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部。防護(hù)網(wǎng)設(shè)有門限位開關(guān)，在防護(hù)門打
開的情況下，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗(yàn)人員的安
全。
8.電器控制系統(tǒng)：設(shè)備采用德國西門子PLC來設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)。采用高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器
來獲取擺錘的實(shí)時(shí)位置。由于PLC的抗*力*，因而該系統(tǒng)具有可靠、穩(wěn)定，
數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn)。該控制系統(tǒng)集機(jī)、電、自動(dòng)控制技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)了取擺、沖擊、
斷裂試樣收集的全自動(dòng)化過程，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率
及操作安全。
五、
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置：
1.主機(jī)一臺(tái)（包括取擺傳動(dòng)裝置一套、掛脫擺機(jī)構(gòu)一套、全封閉式安全防護(hù)網(wǎng)一套）
2.主機(jī)配置刻度盤一套
3.控制柜一臺(tái)（包括PLC可編程序控制器、電氣控制系統(tǒng)一套）
4.簡支梁擺錘（300J）一只
5.簡支梁夾具一套（包括鉗口、砧座）
6.品牌計(jì)算機(jī)一臺(tái)
7.打印機(jī)一臺(tái)
8.專用試驗(yàn)軟件一套（附光盤）
9.附件：跨距找正器一只、試樣對(duì)中器一只、地腳螺栓四只（用于固定設(shè)備底座）、內(nèi)六角扳手一套
10.自動(dòng)送料裝置1套
11..低溫裝置1套：常溫~-80度
六、主機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理：低溫沖擊機(jī)試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、低溫裝置、送料機(jī)構(gòu)及自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)組成。低溫裝置：該低溫裝置是我公司根據(jù)GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》中對(duì)低溫裝置的要求而.新研制開發(fā)的壓縮機(jī)制冷設(shè)備。采用復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷技術(shù)，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達(dá)到對(duì)試樣的自動(dòng)均勻冷卻、恒溫，可*國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項(xiàng)控溫指標(biāo)。低溫槽采用單片微機(jī)技術(shù)控制，數(shù)顯溫度值，自動(dòng)控溫、自動(dòng)記時(shí)、自動(dòng)報(bào)警，操作簡便安全，制冷速度快，容積大，控溫精度高，是金屬材料低溫沖擊試驗(yàn)中理想的試樣冷卻、保溫設(shè)備。備料機(jī)構(gòu)：通過備料氣缸自動(dòng)把試樣送至制冷室，軟件自動(dòng)記錄試樣個(gè)數(shù)。送料機(jī)構(gòu)：試樣在低溫裝置里冷卻到所設(shè)定溫度后，冷氣門氣缸動(dòng)作打開冷室門（此功能可*防止送料口因溫差結(jié)霜），送料機(jī)構(gòu)可迅速可靠地將試樣送到鉗口支承面上。氣動(dòng)送料機(jī)構(gòu)主要有氣缸、送料裝置兩部分組成。送料機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)是由壓縮空氣進(jìn)入氣缸推動(dòng)活塞帶動(dòng)送料桿迅速向前送料及向后復(fù)位的直線運(yùn)動(dòng)。送料送料桿前進(jìn)、后退、停止等是由送料氣缸氣動(dòng)換向閥、磁性開關(guān)發(fā)出的電氣信號(hào)，控制氣缸前進(jìn)、后退實(shí)現(xiàn)的。調(diào)節(jié)磁性開關(guān)的位置，可以微調(diào)送料桿的位置和緩沖速度。定位機(jī)構(gòu)：試樣必須緊貼鉗口側(cè)面，使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心。試樣緊貼鉗口側(cè)面，是由定位機(jī)構(gòu)保證的。試樣由送料桿送至前支座時(shí)，由于固定彈簧片的作用，使試樣緊貼鉗口側(cè)面往前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)試樣后端還沒有脫離固定彈簧片，前端進(jìn)入后鉗口面時(shí)，送料機(jī)構(gòu)中的撞片壓縮行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)，隨即定位機(jī)構(gòu)氣缸動(dòng)作，定位機(jī)構(gòu)的定位桿到工作位置，定位機(jī)構(gòu)側(cè)面彈性頂柱緊壓試樣，直至試樣前端緊貼定位機(jī)構(gòu)定位面，完成試樣定位工作。氣缸定位后復(fù)位，定位機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離試樣、定位面，以便進(jìn)行沖擊。七、測(cè)控部分說明：l Windows平臺(tái),屏顯，鼠標(biāo)操作; 如果需要輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，需要安裝Microsoft Word或Excel版本至少為Office2003。l 軟件支持多個(gè)擺錘.l 記錄沖擊強(qiáng)度，沖擊能量等.也可計(jì)算.大.小平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。l 實(shí)驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)計(jì)算.l 自動(dòng)測(cè)量擺動(dòng)周期. 主窗口主窗口（如圖）是軟件操作控制中心。主管試驗(yàn)結(jié)果管理
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