不銹鋼高壓反應釜

一、不銹鋼高壓反應釜結構組成介紹：

該設備一般分為釜體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大組成部分，另設釜蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、保溫介質、支撐（支腿、平臺）等組件。反應釜主體設備大都采用SUS304/316L不銹鋼材質制造而成。內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生*；反應釜另設溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等裝置，便于人工操作，簡單可靠。

二、不銹鋼高壓反應釜結構特征：

1、反應釜結構設計夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有倒流裝置，對電加熱裝置的優(yōu)化設計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；
2、釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機械密封設計，可確保物料不受污染；
3、擁有變頻調整裝置，攪拌轉速多以變頻調速，調節(jié)范圍大，另外設有溫度顯示或控制，方便快捷；
4、反應釜能夠承受120℃高溫滅菌消毒，另配衛(wèi)生級壓力表，滿足常壓、負壓、高壓下作業(yè)安全性；
5、反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式，以滿足不同工作環(huán)境的工藝需求。

三、不銹鋼高壓反應釜使用維護：

1、應嚴格按照操作說明上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險；
2、攪拌器是反應釜中的主要部件，要嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)；
3、反應釜減速機為立式安裝，要求潤滑良好、無振動、無泄漏、長期穩(wěn)定運轉；
4、所有閥門使用時，應緩慢轉動閥桿，壓緊密封面，達到密封效果。關閉時不易用力過猛，以免損壞密封面；
5、要定期檢查反應釜殼體的腐蝕情況，采取適當方法進行修復；

四、不銹鋼高壓反應釜的產品展示：