機械回轉反吹扁袋除塵器選擇注意事項：
當用戶選用機械回轉反吹扁袋除塵器時應注意對溫度高，濃度大，顆粒細的粉塵應選用A型，對溫度低，濃度小，顆粒粗大粉塵以選用B型為宜，如粉塵濃度大于15克/米在機械回轉反吹扁袋除塵器前面應加_旋風除塵器。（對于粗核粉塵可酌性放寬）。
機械回轉反吹扁袋除塵器構造及工作原理：
機械回轉反吹扁袋除塵器由以下四部分組成：（詳見基本結構圖1）
1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4．反吹風清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。
反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅動，反吹風機落地安裝，通過中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設分圈反吹裝置。
星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風機、旋臂減速機構及循環(huán)風管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風機基礎及循環(huán)風管路應視現(xiàn)場具體情況進行設計和安裝。
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
１ | 除塵器蓋 | 12 | 反吹風管 |
2 | 觀察孔 | 13 | 濾袋 |
3 | 清潔室 | 14 | 花板 |
4 | 進氣口 | 15 | 濾袋框架 |
5 | 過濾室筒體 | 16 | 濾袋導口 |
6 | 入孔門 | 17 | 噴口 |
7 | 支座 | 18 | 出氣口 |
8 | 灰斗 | 19 | 分圈反吹機構 |
9 | 星形卸灰閥 | 20 | 旋臂 |
10 | 反吹風機 | 21 | 換袋入孔 |
11 | 循環(huán)風管 | 22 | 旋臂減速機構 |
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。
_工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上*，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實質性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下*，反吹風機構手動關閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風機動力，減少反吹風量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個濾袋。
ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器主要特點：
回轉反吹扁袋除塵器與國內常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點：
1.殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。
2.采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。
3.采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
4.用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。
5.本設備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。
6.本設備經(jīng)幾次設計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器?；剞D反吹扁袋除塵器具有旋風除塵器的功能，但是不會存在旋風除塵器的阻力，雖然本設備增加成本費用，但其售價不會提高。
7.除嚴寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設置，無需建造除塵器間。
9.防爆措施：當使用在易爆氣體場合，在除塵器中箱體及頂蓋應設翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間_增設斜銷式緊固件，選用時應予以說明。
| 型號 | 過濾面積（m2） | 處理風量 | 袋長（m） | 圈數(shù) | 袋數(shù)（條） | 效率% | 阻力 | 外型尺寸（直徑×高）（mm） | 重量（kg） | ||
| 規(guī)格 | V米/分 | m3/h | |||||||||
| ZC-24/2 | A | 38 | 1.0-1.5 | 2280-3420 | 2.0 | 1 | 24 | ＞99 | ＞120 | ф1690×4370 | 1916 |
| B | 38 | 2.0-2.5 | 4560-5700 | 2.0 | 1 | 24 | ф1690×4370 | 1916 | |||
| ZC-24/3 | A | 57 | 1.0-1.5 | 3420-5130 | 3.0 | 1 | 24 | ф1690×5370 | 2086 | ||
| B | 57 | 2.0-2.5 | 6840-8550 | 3.0 | 1 | 24 | ф1690×5370 | 2086 | |||
| ZC-24/4 | A | 79 | 1.0-1.5 | 4740-7110 | 4.0 | 1 | 24 | ф1690×6370 | 2263 | ||
| 3B | 79 | 2.0-2.5 | 9480-11850 | 4.0 | 1 | 24 | ф1690×6370 | 2263 | |||
| ZC-72/2 | A | 114 | 1.0-1.5 | 6840-10260 | 2.0 | 2 | 72 | ф2530×5030 | 4150 | ||
| B | 114 | 2.0-2.5 | 13650-17100 | 2.0 | 2 | 72 | ф2530×5030 | 4150 | |||
| ZC-72/3 | A | 170 | 1.0-1.5 | 10200-15500 | 3.0 | 2 | 72 | ф2530×6030 | 4868 | ||
| B | 170 | 2.0-2.5 | 20400-25500 | 3.0 | 2 | 72 | ф2530×6030 | 4868 | |||
| ZC-72/4 | A | 228 | 1.0-1.5 | 13680-20520 | 4.0 | 2 | 72 | ф2530×7030 | 5587 | ||
| B | 228 | 2.0-2.5 | 27360-34200 | 4.0 | 2 | 72 | ф2530×7030 | 5587 | |||
| 型號 | 過濾面積（m2） | 處理風量 | 袋長（m） | 圈數(shù) | 袋數(shù)（條） | 效率% | 阻力 | 外型尺寸（直徑×高）（mm） | 重量（kg） | ||
| 規(guī)格 | V米/分 | m3/h | |||||||||
| ZC-144/3 | A | 340 | 1.0-1.5 | 20400-30600 | 3.0 | 3 | 144 | ＞99 | ＜120 | ф3530×7145 | 8900 |
| B | 340 | 2.0-2.5 | 40800-51000 | 3.0 | 3 | 144 | ф3530×7145 | 8900 | |||
| ZC-144/4 | A | 450 | 1.0-1.5 | 27000-40500 | 4.0 | 3 | 144 | ф3530×8145 | 11760 | ||
| B | 450 | 2.0-2.5 | 54000-67500 | 4.0 | 3 | 144 | ф3530×8145 | 11760 | |||
| ZC-144/5 | A | 569 | 1.0-1.5 | 34140-51210 | 5.0 | 3 | 144 | ф3530×9145 | 14280 | ||
| B | 569 | 2.0-2.5 | 68280-85350 | 5.0 | 3 | 144 | ф3530×9145 | 14280 | |||
| ZC-144/4 | A | 760 | 1.0-1.5 | 45600-68400 | 4.0 | 4 | 240 | ф4380×9060 | 16100 | ||
| B | 760 | 2.0-2.5 | 91200-114000 | 4.0 | 4 | 240 | ф4380×9060 | 16100 | |||
| ZC-144/5 | A | 950 | 1.0-1.5 | 57000-85500 | 5.0 | 4 | 240 | ф4380×10370 | 18270 | ||
| B | 950 | 2.0-2.5 | 114000-142500 | 5.0 | 4 | 240 | ф4380×10370 | 18270 | |||
| ZC-144/6 | A | 1140 | 1.0-1.5 | 68400-102600 | 6.0 | 4 | 240 | ф4380×11870 | 20039 | ||
| B | 1140 | 2.0-2.5 | 136800-171000 | 6.0 | 4 | 240 | ф4380×11870 | 20039 | |||
1.灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。
2. 各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應有橡膠條，以_其密封性。
3. 花板與托架，托架與擱圈之間應嵌入密封填料，然后緊固及調整螺栓，使花板平面與轉臂反吹風口平 行且_62mm距離。
4. 花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
5. 反吹風旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉平面與框架導口上平面平行且保持2—4mm距離。轉動要靈活，風口翻轉裝置與撞頭位置恰當，翻動正確靈活。
6. 濾袋框架外面套上濾袋（絨毛朝里），袋口與導口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中（注意不使濾袋劃破或劃傷），尾端錐肖插入下托架相應的定位圈中，上部導口框下面放上橡膠圈后用壓板肖壓緊。
7. 頂蓋合上后，應先試其旋轉是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封，_頂蓋下合時的密封性。
8. 安裝完畢后，各傳動部分均應加注潤滑油，然后試轉一下檢查減速器是否反轉，如反轉，應立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。
1. 各傳動部件均應定期注油。
2. 應定期檢查反吹風旋臂是否正常旋轉。
3. 灰斗的積灰應定期清理，不得過多。
4. 反吹風自控系統(tǒng)應定期檢查，防止故障。
5. 定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時調換濾袋。
6. 在室外工作的除塵器，應定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。
7.應經(jīng)常注意排風管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應及時清查原因，進行排除。
8. 在檢查除塵器上部清潔室時，應關機，切斷電源、注意安全、并同時有二人操作，防止啟動風機，入孔門被吸閉或旋臂轉動，造成傷亡事故。
1. 訂貨時按本說明書,根據(jù)需要列出型號及全名。
2. 是否配套訂購下列附件：電控屏、反吹風機、旋臂減速裝置、卸料裝置。
3. 反吹風的型式需說明（采用大氣風反吹或是循環(huán)風反吹）如不提要求，本廠只按大氣風反吹發(fā)貨?！ ?/span>
4. 如用于非爆炸性氣體時，請注明不帶防爆門。
5. 如應用在含有腐蝕性氣體場合時，分圈反吹風機構不宜采用，如應用于常溫場合而不采用分圈反吹風機構時，請在訂貨時說明，另行選用反吹風機。
6. 應盡量注明反吹風入口與除塵器支座的平面位置。
7. 如需訂購備品備件，本廠可滿足供應。
8. 訂購本廠各種規(guī)格除塵器，本廠可負責安裝、試車、但協(xié)議另訂。
9. 本公司系列產(chǎn)品布袋除塵器，除塵骨架等除塵設備及使用說明書如有改變恕不另行通知。
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