產(chǎn)品特點(diǎn)
1、微波高溫管式爐材料高溫處置產(chǎn)品平臺(tái)
2、支持1600?C以內(nèi)Φ100mm管式結(jié)構(gòu)空間微波高溫加熱體系
3、常壓、氣氛、真空環(huán)境可選擇
4、智能化控制系統(tǒng)，溫度和功率閉環(huán)可控
5、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線顯示且可以導(dǎo)出數(shù)據(jù)
6、用戶定制和可追加拓展功能：?5000W高功率、大管徑Φ100～Φ230mm管式爐爐型
技術(shù)參數(shù)
（一）、微波系統(tǒng)1.微波功率：額定功率3200W / 2450MHz，微波源水冷，無級(jí)非脈沖式連續(xù)微波功率輸出
2.微波高溫腔設(shè)計(jì)：
①304不銹鋼一體焊接而成，全氣密性設(shè)計(jì)，堅(jiān)固可靠；
②采用內(nèi)嵌充填式保溫結(jié)構(gòu)，無需后續(xù)搭建，微波腔空間隔熱利用率高，適合較高溫度條件；
③采用號(hào) ZL.3的保溫技術(shù)，自外而內(nèi)采用多規(guī)格的低εγ損耗陶瓷纖維材料進(jìn)行保溫，質(zhì)量輕，熱傳導(dǎo)散失率約0.226W/m.k，較大程度的減少能量的散失。
3.微波高溫區(qū)規(guī)格：適合Φ100mm管式側(cè)周插入安裝模式
（二）、功能系統(tǒng)
1.管道高溫系統(tǒng)：
2.高溫管道：Φ100mm剛玉管，可根據(jù)工藝選配其他材質(zhì)材料
3.坩堝系統(tǒng)：100ml舟型坩堝系統(tǒng)，多種材質(zhì)可選擇，支持各類微波特性的材料高溫處理
4.溫度控制：
①溫度范圍：高溫工作溫度范圍：700～1500℃，溫度可達(dá)1600?C；
②采用紅外測(cè)溫方式，直接測(cè)試物料溫度
5.氣氛條件：
①全封閉真空高溫系統(tǒng)，真空度：0～-0.099MPa（青島地區(qū)海拔數(shù)據(jù)）
②進(jìn)出氣可控，多路進(jìn)氣混氣系統(tǒng)（根據(jù)工藝選配）
（三）、控制系統(tǒng)
1.采用PLC編程控制：良好的人機(jī)互動(dòng)，一體化控制終端，溫度和功率均智能可控
2.觸摸屏對(duì)話窗口，操作簡(jiǎn)單快捷，即時(shí)顯示時(shí)間、溫度、功率曲線，數(shù)據(jù)可讀取存儲(chǔ)
3.多套程序記憶功能，可最程序進(jìn)行存儲(chǔ)、修改、調(diào)用、刪除等系統(tǒng)操作
（四）、安全系統(tǒng)
1.微波諧振腔全封閉機(jī)構(gòu)，管道均采用金屬法蘭連接，保護(hù)操作人員
2.管式爐有設(shè)置多重保溫結(jié)構(gòu)，從管芯、內(nèi)保溫層、金屬內(nèi)腔、外空氣保溫層，表面溫度較低，保護(hù)的操作人員。
3.各開口法蘭均采用采用導(dǎo)體壓緊式微波防漏結(jié)構(gòu)，保證操作人員的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （優(yōu)于國(guó)標(biāo)）
4.設(shè)備設(shè)置進(jìn)出氣管，可以選擇尾氣回收測(cè)試，也可以直接排放，配合通風(fēng)櫥使用，能夠快速排除爐腔內(nèi)高溫尾氣，保護(hù)操作人員。
（五）、整機(jī)說明
1.設(shè)備供電：380Vac / 50Hz，整機(jī)能耗：5500W
2.外觀尺寸：臺(tái)式放置，主體尺寸約：1500×800×650mm（寬×高×深）
3.氣氛系統(tǒng)：真空和氣氛條件可選：
4.真空工藝匹配：機(jī)械真空泵；
5.氣氛工藝：預(yù)留氣路標(biāo)準(zhǔn)接口
6.水冷系統(tǒng)：水冷循環(huán)泵，支持微波源水冷
7.設(shè)備重量：90kg
8.公司產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系 整機(jī)質(zhì)保一年
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