超聲相控陣檢測(cè)技術(shù)是通過(guò)控制各個(gè)獨(dú)立陣元的延時(shí)，可生成不同指向性的超聲波波束，產(chǎn)生不同形式的聲束效果，可以模擬各種斜聚焦探頭的工作，并且可以電子掃描和動(dòng)態(tài)聚焦，無(wú)需或少移動(dòng)探頭，檢測(cè)速度快，探頭放在一個(gè)位置就可以生成被檢測(cè)物體的完整圖像，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)掃查，且可檢測(cè)復(fù)雜形狀的物體，克服了常規(guī)A型超聲脈沖法的一些局限。
超聲相控陣成像技術(shù)是通過(guò)控制換能器陣列中各陣元的激勵(lì)(或接收) 脈沖的時(shí)間延遲,改變由各陣元發(fā)射(或接收)聲波到達(dá)(或來(lái)自)物體內(nèi)某點(diǎn)時(shí)的相位關(guān)系,實(shí)現(xiàn)聚焦點(diǎn)和聲束方位的變化,完成聲成像的技術(shù)。
與常規(guī)超聲探頭比較，相控陣檢測(cè)具有明顯的優(yōu)勢(shì)：
( 1) 超聲相控陣系統(tǒng)使用的探頭盤體積小、質(zhì)量輕。
( 2) 突破了傳統(tǒng)機(jī)械聚集只能形成估計(jì)焦點(diǎn)的局限性。通過(guò)軟件參數(shù)的設(shè)置就能對(duì)所關(guān)心區(qū)域的多角度、多方向掃查，可以更好的適應(yīng)工況，整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)更加靈活。
( 3) 可以對(duì)焦柱長(zhǎng)度、焦點(diǎn)尺寸、聲束方向進(jìn)行優(yōu)化控制，提高了缺陷分辨率、信噪比及缺陷檢出率。超聲相控陣換能器按其晶片形式主要分為三類，即線陣、面陣和環(huán)形陣列。
超聲波相控陣檢測(cè)系統(tǒng)可以是手動(dòng)，半自動(dòng)，或者全自動(dòng)工作。相對(duì)于常規(guī)的單探頭超聲波檢測(cè)方法，超聲波相控陣檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)在于：簡(jiǎn)單手工操作；具有多種掃描方式；檢測(cè)效率高；適應(yīng)性強(qiáng)。 超聲相控陣檢測(cè)適用于能源工業(yè)、石化工業(yè)、航空航天工業(yè)、船舶、鐵軌、汽車等行業(yè)。如核電站和能源工廠重要零部件的檢測(cè)，如渦輪盤、渦輪葉片根部、核反應(yīng)堆的管道、容器和轉(zhuǎn)子、法蘭盤等，管道檢驗(yàn)，腐蝕檢測(cè)和繪制腐蝕圖，大型曲面板材、鋁合金焊縫、搭接連接、環(huán)形件和噴嘴、各種制件的結(jié)構(gòu)完整評(píng)價(jià)等。
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