基本原理是在常溫下以一定壓力和流量,利用不對稱微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì),依靠膜兩側(cè)的壓力差作
為推動力,以錯流方式進行過濾,使溶劑及小分子物質(zhì)通過,大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物、細菌等被濾膜阻留,從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。
超濾屬于壓力驅(qū)動型膜分離過程,超濾膜的分離范圍為相對分子質(zhì)量500-100萬的大分子物質(zhì)和膠體特質(zhì),相對應粒子的直徑為0.005-0.1μm;分離機理一般認為是機械篩分超濾膜組件有板式、卷式凈水用超濾膜。
分離相比
分離相比
1. 濾過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 過濾過程不發(fā)生變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。
3. 超濾技術分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度
中水回用超濾設備優(yōu)勢
1.根據(jù)不同水質(zhì)量身設計的預處理系統(tǒng),為整套設備奠定堅實基礎;
2.針對原水特點設計的專用膜,回收率較傳統(tǒng)膜大幅提升;
3.配備全自動在線監(jiān)控系統(tǒng),時刻為設備保駕護航,從容應對異常工況;
4.配備配套清洗系統(tǒng),系統(tǒng)運行再無后顧之憂。
中水回用超濾設備進出水質(zhì)標準
進水水質(zhì):中水/簡單處理的廢水,具有較高的COD,SS,硬度及TDS。
出水水質(zhì):符合客戶要求的回用水水質(zhì)
產(chǎn)水量:2-50000t/h
水處理設備應用領域
鋼鐵、電力、礦業(yè)、化工、制藥、印刷、造紙、紡織、印染。