Ⅰ.主要技術參數：
1.爐膛尺寸(w*d*h)：650*1200*600mm(爐膛凈尺寸)；
2.常用使用溫度：1400℃，使用溫度：1500℃，功率100KW。
3.爐膛內爐溫均勻區(qū)：550*1000*400mm，爐溫均勻性：1000℃、 1200℃、1400℃±10℃（保溫2h）；
4.智能溫控表溫度控制，設有升溫曲線，可編程，控制精度：±1℃；
5.設備工作狀態(tài)時，爐體外壁溫度要求小于60℃。
Ⅱ.設備的設計方案和主要組成部分：
設備主要由爐殼、加熱系統(tǒng)、保溫材料、控制系統(tǒng)部分組成。
1.爐殼：采用升降式的雙層設計，保證爐體外表溫度較低。
2.加熱系統(tǒng)：爐膛內采用4面加熱(即四周側壁)，加熱棒采用日本產U型SiC棒。通過特殊加熱棒排布，保證爐內加熱的均勻性。頂部和底部設有2個進氣、排氣孔，當爐內工作溫度＜800℃（可隨意設定）時，頂部的2個排氣孔是打開著，利于爐內有機物的排出；當爐內工作溫度＞800℃時，頂部的2個排氣孔會自動堵起來，防止熱量的流失。采用2根S型熱電偶，其一進行控溫，另一顯示溫度，保證了控制溫度的精度。
3.保溫材料：爐膛采用多層進口的環(huán)保型優(yōu)質進口陶瓷纖維作為保 溫隔熱材料，底部使用多根陶瓷支撐桿支撐著承燒板，避免承燒板直接跟保溫材料接觸，保證爐床可承載較重制件。
4.控制系統(tǒng)：單獨設置的電控柜，所有控制儀表控安裝控制柜面板上，觀察直觀，調節(jié)方便，溫控儀具有PID調節(jié)功能，可自動跟蹤設定適合的PID值，可任意設定測量分度密碼，同時具備補償功能，可使爐膛溫度與顯示值一致。控制采用可控硅移相調壓，具有自動限流，軟起動、軟關斷功能，安全可靠。
自動控溫采用日本神港程序溫控儀，采用B型雙鉑銠熱電偶測溫，全部操作在控制面板上，溫控表具有7步程序，7組PID參數控制，可設升溫曲線，控制精度±1℃。并自動記錄爐內溫度的升溫和保溫和降溫的全過程。記錄儀采用美特(1-240s)可調。
設備具有超溫(溫控表控制)、短路、斷路、接地、電流不平衡、限流保護(電力調整器控制：廣州泰矽)。
工作環(huán)境：電源380V±10%，3相，50Hz±1%，工作溫度5-40℃.
Ⅲ.設備關鍵技術
1.爐膛保溫材料和爐內加熱元件滿足1400℃長期使用。
2.爐膛內具有自動進氣和排氣，排有機結合劑功能。
3.電控部分滿足高溫爐多段全自動升溫和控溫。并對升溫和保溫狀態(tài)作全過程自動記錄。
Ⅳ.提供必要的技術資料：
1.設備使用說明書（內含設備安裝圖，電氣系統(tǒng)原理圖）1份
2.儀表說明書1份
3.電力調整器說明書1份
4.裝箱單1份
5.檢驗合格證 1份
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