自動控制滅菌器

　　自動控制滅菌器材質(zhì)：設備主體結構（包括滅菌室、門和密封法蘭）的材料采用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼，并采用意大利進口電磁閥。如客戶需要，可采用316L不銹鋼材質(zhì)，價格約增加25％左右。

　　排冷方式：脈動真空式+下排冷式

　　控制方式：本系列設備采用觸控屏全自動控制，操作簡便。設備內(nèi)置多種程序，包括常規(guī)物品滅菌、液體滅菌、B-D測試、真空泄漏測試、干燥等。此外，用戶可以采用手動方式控制滅菌程序。運行期間，屏幕顯示設備的狀態(tài)信息，并在異常情況下發(fā)出警報。

　　滅菌室密封門：本系列設備采用全自動控制的垂直升降密封門，為單門款式。當滅菌室與外界壓力平衡時方可開啟，操作方便、安全。

　　手推車：為方便操作人員更容易地裝卸滅菌物品，本系列產(chǎn)品均配套全不銹鋼制作的手推車。

　　脈動真空：設備采用水環(huán)式真空泵，默認每個滅菌周期進行三次脈動抽真空，使殘留在滅菌室內(nèi)的冷空氣充分排凈，提高蒸汽飽和度。

　　真空干燥功能：設備自帶干燥功能，可在滅菌過程后通過真空干燥的方式，抽走滅菌物品中殘留的水分。

　　自動控制滅菌器隔熱保溫效果：本設備的隔熱保溫技術，有效減少滅菌過程中的熱量耗散。此外，隔熱保溫技術可使設備表面在工作期間溫度不高于45℃。

　　夾套冷凝水回收：設備夾套里的蒸汽冷凝水可循環(huán)使用，降低設備的水電耗損。

　　數(shù)據(jù)記錄：所有滅菌數(shù)據(jù)均保存在設備內(nèi)置的記憶體中，用戶可根據(jù)需要自行打印或通過U盤輸出。

　　多級管理密碼：設備自帶三重密碼保護，以區(qū)分不同用戶的操作權限。

　　警報裝置：運行過程中若出現(xiàn)缺水、超壓、超溫、電壓過高等異常情況時，設備將會發(fā)出警示音，并中止當前的操作。對于嚴重的異常情況，設備將自行切斷電源。

　　安全閥：當滅菌室內(nèi)壓力超高（大于0.25 MPa）時，安全閥將自動泄壓。

　　聯(lián)鎖裝置：只有在滅菌室內(nèi)壓力恢復至大氣壓時，滅菌室密封門才能打開。

　　蒸汽源：設備自帶蒸汽發(fā)生器。用戶如有需要，可以改為外接蒸汽源。

　　滅菌室尺寸：容積400 L（60 cm×70 cm×100 cm）

　　外觀尺寸：長121 cm，寬97 cm，高175 cm

　　工作溫度：105℃～132℃，精度0.1℃，溫控范圍在±1℃以內(nèi)。

　　工作壓力：-0.97 MPa～0.20 MPa （相對壓力）。

　　蒸汽源壓力：0.30 MPa~0.60 MPa。

　　密封門壓縮空氣源壓力：0.40 MPa~0.60 MPa。

　　電源：采用380 V三相交流電（50 Hz）。

　　功率：18 kW

　　凈重：826 kg

　　自動控制滅菌器具有滅菌速度快、效果可靠、溫度高、穿透力強等優(yōu)點， 使用不當，可導致滅菌的失敗。在滅菌中應注意的幾點：

　　一、消毒物品的初步處理。凡接觸過病原微生物的科研、被單、衣物等均應先用化學消毒劑進行消毒， 然后按照常規(guī)清洗。特別是傳染病房用后的各類物品， 要嚴格把關， 先嚴密消毒后， 再清洗、消毒。常規(guī)清洗時，先用洗滌劑溶液浸泡擦洗，去除物品上的油污， 血垢等污物， 然后用流水沖凈。有軸節(jié)、齒槽和縫隙等器械和其它物品，應盡可能張開或拆卸， 進行*洗刷。洗滌后的物品應擦干，按各臨床需要分類包裝， 以免再污染。清除污染前、后物品的盛器和運送工具應嚴格區(qū)分，并有明顯標志， 以防交叉感染。

　　二、消毒物品的包裝和容器要合適。包裝采用雙層包布白色棉布，新包布應先洗滌去漿后再使用。物品包裝用線繩捆扎， 以不松動散開為宜，不宜過緊。使用容器盛裝時，選用既可阻擋外界微生物侵入， 又有較好的蒸汽穿透性。如特制的注射器滅菌盒、裝敷料的貯槽等。民用鋁盒因蒸汽難以進入， 而盒內(nèi)的空氣又不易排出，按常規(guī)滅菌常不能達到滅菌效果。試驗對比表明它的污染率大大高于科研鋁盒。所以不能使用民用鋁盒裝注射器或器械滅菌。

　　三、消毒物品裝放應合理。消毒物品過多或放置不當都可影響滅菌效果。消毒鍋內(nèi)物品不能過擠，不超過鍋內(nèi)容量。盡量將同類物品裝一鍋內(nèi)滅菌。若有不同類物品裝放一起，應以量難達到滅菌物品所需的溫度和時間為準。物品裝放時，上下左右均應交叉錯開，留出縫隙， 使蒸汽容易穿透。大消毒包應立著放上層, 小包放下層大搪瓷盒和貯槽也應立著放布類和金屬類物品同時滅菌，應將金屬類物品包放在下層，使兩者受熱基本一致，并防金屬物品滅菌中產(chǎn)生的冷凝水弄濕包布。

　　四、排盡空氣。使用自動控制消毒鍋時， 最關鍵的是將鍋內(nèi)空氣排盡。如鍋內(nèi)有空氣，則氣壓針所指的壓強不是飽和蒸汽產(chǎn)生的壓強。相同的壓強， 混有空氣的蒸汽其溫度低于飽和蒸汽所產(chǎn)生的溫度。

　　五、合理計算滅菌時間。滅菌時間包括：①穿透時間，從鍋內(nèi)達到滅菌溫度開始計算時間，到鍋內(nèi)最難達到的部位也達到此溫度的時間；②維持時間，即殺滅微生物所需時間， 一般以殺滅嗜熱脂肪桿菌芽胞所需時間來表示；③安全時間，為使滅菌得到確切保證所需增加的時間。一般為熱死亡時間的一半， 其長短視消毒物品而定。對易導熱的金屬器材的滅菌，不需要安全時間。在滅菌時間內(nèi)， 要注意壓力表，及時間調(diào)節(jié)進氣量，以保持在的壓力， 維持到滅菌時間為止。在滅菌過程中， 如有壓力、溫度下降， 應重新升溫升壓，重新計時。

　　六、滅菌后。要求消毒物品干燥后，檢查指示劑達到滅菌要求即可出鍋。取無菌物品時， 要嚴格無菌操作，開蓋物品先將蓋蓋好，貯槽關閉好通氣孔。同時應分類放置， 順序發(fā)放取用。超過有效期，炎熱潮濕季節(jié)一般不超過七天。

　　七、防止超熱蒸汽。超熱蒸汽溫度雖高，但象空氣一樣，遇到消毒物品時不能凝成水，不能釋放潛熱， 所以對滅菌不利。防止超熱的辦法是使用外源蒸汽滅器時，不要使夾層的溫度高于消毒室的溫度，兩者應相近不要使壓力過高的蒸汽進入消毒室內(nèi)；滅菌時不要用壓力高的蒸汽加熱到要求溫度，然后再降壓力。

　　八、注意安全。每次滅菌前應檢查滅菌器是否處于良好的工作狀態(tài)，尤其是安全閥是否良好。消毒后減壓不可過猛過快。應等壓力表歸回“0“位時，才可以打開鍋門。如果消毒鍋內(nèi)是瓶裝溶液，且突然開鍋， 則玻璃驟然遇到冷空氣易發(fā)生爆裂，必須注意如果突然把鍋門開得太大，冷空氣大量進入，易使包布周圍蒸汽凝成水點而堵塞包布孔眼, 阻礙包布內(nèi)蒸汽排出，而使物品潮濕。

　　九、不能使用自動控制滅菌器消毒任何有破壞性材料和含堿金屬成份的物質(zhì)。消毒這些物品將會導致爆炸或腐蝕內(nèi)膽和內(nèi)部管道，以及破壞墊圈。