揚(yáng)州申克自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)概述
自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng),又稱自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。通常是由自動(dòng)配料電氣控制系統(tǒng)和受控的給料裝置(設(shè)備)、監(jiān)控系統(tǒng)所組成。與人工配料相比它不僅能夠在生產(chǎn)中節(jié)省大量的勞動(dòng)成本、勞動(dòng)強(qiáng)度、減少環(huán)境對(duì)人體的危害還可以提高終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精確度、效率,為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大效益。對(duì)于不同物料的配料,需要定制設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制系統(tǒng)。揚(yáng)州申克公司能為眾多企業(yè)提供生產(chǎn)線自動(dòng)化稱重配料設(shè)備、系統(tǒng)方案、能為你的生產(chǎn)線量身定制一套完善的解決方案。自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品、印染、化工、化學(xué)、油漆、油脂、藥品、日用化工、食品、飲料、牙膏等眾多行業(yè)。
自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)是由揚(yáng)州申克自控設(shè)備有限公司開發(fā)研制的采用*的模數(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)的可編程稱重控制儀表,配以電子稱重臺(tái)、混料罐、自動(dòng)控制、循環(huán)輸送等系統(tǒng)裝置,組成自動(dòng)稱重配料預(yù)混攪拌系統(tǒng)。具有響應(yīng)速度快、性能安全可靠、控制數(shù)據(jù)處理精確穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。可選配人機(jī)界面與控制儀表連接,更方便直接的操控系統(tǒng)。
簡(jiǎn)單介紹
該套生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于自動(dòng)稱重自動(dòng)配料包裝生產(chǎn)線,配料只需人工將1~16種物料投入原料倉中,電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)將各種物料按預(yù)先設(shè)定好的比例自動(dòng)投放到稱重系統(tǒng)配料中,稱重系統(tǒng)自行完成每種物料的配方自動(dòng)加入。
詳細(xì)說明
一、描述:
該套生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于自動(dòng)稱重自動(dòng)配料包裝生產(chǎn)線,配料只需人工將3~4種物料投入原料倉中,電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)將各種物料按預(yù)先設(shè)定好的比例自動(dòng)投放到稱重系統(tǒng)配料中,稱重系統(tǒng)自行完成每種物料的配方自動(dòng)加入。每一次配料完成后由爬坡提升機(jī)提到混合機(jī)中,經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)混合好后自動(dòng)出料或反轉(zhuǎn)出料到爬坡提升機(jī)提升到后者料倉中,由儲(chǔ)料倉供給包裝秤進(jìn)行自動(dòng)稱重包裝為成品經(jīng)輸送縫包后成品入庫。
二、特點(diǎn):
● 配料控制系統(tǒng)采用全電腦自動(dòng)控制,無需值守,精度高、速度快;
● 集中控制系統(tǒng)方便可靠,顯示直觀,配有故障報(bào)警系統(tǒng);
● 可配打印機(jī),打印班產(chǎn)量和相關(guān)數(shù)據(jù);
● 所有氣動(dòng)元件均采用進(jìn)口配料置,確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行;
● 維護(hù)及為方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小。
三、技術(shù)參數(shù):
●自動(dòng)配料1~16種物料每小時(shí)產(chǎn)量為30T/小時(shí),配料精度≤0.5%。
●自動(dòng)定量包裝秤每小時(shí)包裝量:12~30T/小時(shí),包裝計(jì)量精度0.2%
●使用電源電壓:380V/50HZ;耗電量:18KW/小時(shí)
●氣源:0.5Mpa 用氣量:0.6m3/小時(shí)
四、基本功能
●按原料配比顯示設(shè)定配比值和實(shí)際配比值;
●自動(dòng)自動(dòng)稱重控制、自動(dòng)稱重比例控制
●自動(dòng)置零、去皮;
●自動(dòng)空秤處理、料位異常處理;
●自動(dòng)循環(huán)攪拌;
●按設(shè)自動(dòng)稱重進(jìn)行混合后的原料輸送;
●混料罐和儲(chǔ)料罐的料溫控制;
●*抗振動(dòng)及判穩(wěn)技術(shù),使重量顯示更穩(wěn)定,判穩(wěn)速度快,精度高;
五、該套生產(chǎn)線配置與要求可根據(jù)工藝要求另行設(shè)計(jì) 詳詢: