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一、產(chǎn)品綜述:
供暖和制冷系統(tǒng)中如果存有氣體,系統(tǒng)容易產(chǎn)生氣阻,從而造成局部或整個系統(tǒng)的循環(huán)不暢。同時由于水中含有氧氣而使得供熱(制冷)管道和鋼制散熱器腐蝕、穿孔、漏水,會直接影響到整個系統(tǒng)的安全。例如:散熱器廠家不得不花費(fèi)大量人力物力去做鋼制散熱器的內(nèi)防腐。即便如此,其防腐效果仍不滿意。再者,系統(tǒng)中存有的氣體還會造成水泵的氣蝕,并在系統(tǒng)管網(wǎng)中產(chǎn)生噪音,影響換熱元件的換熱效果。真空脫氣(脫氧)機(jī)則可解決上述問題。該產(chǎn)品采用真空脫氣方法,可適用于水循環(huán)系統(tǒng)。它的脫氣能力可保證安全快捷的脫除系統(tǒng)內(nèi)的游離氣體及溶解性氣體,使得系統(tǒng)能夠安全可靠運(yùn)行。
二、工作原理:
根據(jù)亨利定律,氣體在水中的溶解度與水溫和壓力相關(guān),在一定溫度下,與氣體的壓力成正比。在一定的壓力下,水溫降低,氣體溶解度增加,水溫升高,氣體溶解度降低。當(dāng)降低水面的壓力,則可在較低水溫下,使溶于水中的氣體析出,從而除去水中的氣體。真空脫氣(脫氧)機(jī)就是通過在機(jī)器中產(chǎn)生真空,將水中的游離氣和溶解氣釋放出來,再通過自動排氣閥排出系統(tǒng),脫氣后的水再注入系統(tǒng),該循環(huán)周期為20~30秒鐘。如此循環(huán)往復(fù),將系統(tǒng)水中的所有氣體脫除。
三、技術(shù)參數(shù):
型 號 | 工作壓力(MHa) | 系統(tǒng)容積(立方) | 脫氣率 | 接口管徑(MM) | 電源電壓(V) | 功 率(KW) |
JXTQ-0.6C/H | 0.6 | 150 | 99% | 20 | 380 | 1.2 |
JXTQ-1.0C/H | 1.0 | 150 | 99% | 20 | 380 | 1.6 |
JXTQ-1.6C/H | 1.6 | 150 | 99% | 20 | 380 | 2.3 |
四、應(yīng)用范圍及特點(diǎn):
真空脫氣機(jī)適用于供熱或制冷水循環(huán)系統(tǒng),脫氣機(jī)工作時間和周期可根據(jù)需要調(diào)節(jié),單臺適用系統(tǒng)容量可達(dá)100m3,可多臺并聯(lián)使用。
1、設(shè)計(jì)精確合理。
2、采用PLC智能式控制方式,節(jié)電節(jié)能。
3、采用液晶真彩觸摸屏,時時顯示設(shè)備脫氣動態(tài)情景及工作狀態(tài)。
4、采用觸摸屏做為人機(jī)接口,設(shè)定設(shè)備參數(shù)更具人性化。
5、設(shè)有接線端子,具備遠(yuǎn)程控制功能。
6、采用A、B兩套脫氣系統(tǒng),交替工作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷脫氣,達(dá)到大處理量強(qiáng)效脫氣功能,大大縮短了系統(tǒng)初次注水后脫氣周期,極有利于系統(tǒng)的初次調(diào)試運(yùn)行。
7、特殊的設(shè)計(jì)可在水系統(tǒng)管路高于脫氣機(jī)一米(無壓力)狀態(tài)下亦能正常工作??膳c所有常用的擴(kuò)展水系統(tǒng)綜合使用。
8、設(shè)置有智能維持控制系統(tǒng),設(shè)備可以自動進(jìn)入“維持”工作狀態(tài),減少設(shè)備故障和磨損及節(jié)約電能。
9、設(shè)有自動保護(hù)裝置,當(dāng)系統(tǒng)壓力高于規(guī)定值及電壓過低時,設(shè)備會自動停機(jī),待恢復(fù)正常后自動工作運(yùn)行,設(shè)備更安全可靠。
五、設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
1、可大大縮短供熱或冷卻系統(tǒng)初次注水后的排氣時間,極有利于系統(tǒng)的初次調(diào)試運(yùn)行。
2、脫除系統(tǒng)中的氣體,防止氣阻,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行期間穩(wěn)定可靠消除水泵氣蝕,降低系統(tǒng)運(yùn)行噪音。
3、由于脫除了水中的氧氣,將降低系統(tǒng)的氧腐蝕,延長設(shè)備使用壽命。
4、由于脫除了水中的氣體,換熱器表面上不會附有氣體氣泡,提高了傳熱效率。
5、由于該設(shè)備系真空脫氣脫氧,不存在二次污染問題。
6、設(shè)備安裝簡便,全自動控制,運(yùn)行安全可靠,易于維修保養(yǎng)。