搖擺式顆粒機功能簡介
粉末的流動性差易造成裂片,片重差異大,所以在壓片前先制成顆粒,中西藥制粒一般都是用此種型號的機器,因為此型號機器制作的顆粒的流動性好、所壓制的片重均勻,色澤*。本機可以將濕粉末制成顆粒,也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用,作為磨粉的前道工序。一機具備制粒、粉碎、布料三種功能,可達到一機多用的目的。
醫(yī)藥搖擺式顆粒機工作原理
本機是以機械傳動,在摩擦力的作用下,滾筒自轉,粉狀物料在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下從篩網孔中排出,送出機外。調節(jié)篩網的緊松與滾筒的轉速,可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
使用范圍
本機生產的顆??捎糜跊_劑包裝,膠囊制作,片劑制作等,適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒。本機只用于顆粒制作,不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。
技術參數
滾筒直徑: 60mm
滾筒有效長度: 184mm
功 率: 0.55Kw
電壓: 220V
外形尺寸: 460×550×570mm
重量: 70kg
進料口尺寸: 210×240mm
生產能力: 20-30kg/h
搖擺幅度: 360°
滾刀速度: 46r/min
機器構造
1 機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設計為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內使用。
2 顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。
3 篩網夾管:裝置在旋轉滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網的兩端嵌入槽內,轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上,手輪內擋有刺輪撐住,松緊可以調節(jié)。
4 減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內可儲機沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉運動。
5 機坐電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當轉動機座上手輪時調節(jié)絲桿旋轉、螺母即帶動電機板上下、以調三角帶松緊。
操作過程
操作前準備
物料準備:干粉應加入適量水進行攪拌均勻,濕物料可進行適當的干燥,物料呈塊狀,可不要進行加工處理。
機器準備:更換合適篩網,將手輪內的刺輪調節(jié)至合適位置,空機運轉1-2分鐘,無異常后再進行開機操作。
1使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內,由旋轉滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網形成顆粒,如粉碎塊子,應逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網易損。
2注意事項:粉斗內如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車工作。
操作技巧
1 物料是干粉末時,可直接噴水在上面,物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。
2 少量物料水分太多時,將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
3 當物料出現塊狀時,不必要將塊狀物料進行粉碎或其他加工,可以直接使用本機制粒。
4 開車前將機器的箱體的油表全部加油一次,可提高機械使用壽命。
5 蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月換新油一次,可提高機械使用壽命。
醫(yī)藥搖擺式顆粒機注意事項及維護保養(yǎng)
1 檢查滾筒內是否有異物(開機前必須為空),接通電源。
2 啟動電機,空機轉動1-2分鐘,然后從下料斗中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。
3 如遇物料卡住,電機不轉,請立即關閉,以免電機燒毀,待清除所卡物料后,繼續(xù)使用。
4 本機在使用過程中嚴禁用手或工具接觸顆粒機滾筒。
5 請用戶根據所需更換不同篩網。
6 定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況,發(fā)現缺勤陷應及時修復,不得免費使用。
7 機器應放在干燥清潔的室內,其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
8 機器一次使用完畢后或停工時,應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準備工作。
9 如停用時間較長,必須將機器全身揩擦干凈,機件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。