原料磨機(jī)性能特點(diǎn)
1.原料磨機(jī)采用大端蓋,即端蓋和中空軸為整體鑄造件。
2.在大端蓋和出料系統(tǒng)采用了優(yōu)質(zhì)的流線型設(shè)計(jì),降低了通風(fēng)阻力,增大了有效容積,易于出料,提高了磨機(jī)產(chǎn)量。
3.原料磨機(jī)為單倉結(jié)構(gòu),磨內(nèi)襯板進(jìn)行組合設(shè)計(jì),針對(duì)原料磨內(nèi)不同階段采用不同的襯板結(jié)構(gòu),大大提高了粉磨效率。
4.原料磨內(nèi)工作壓為負(fù)壓,有效地防止了漏粉現(xiàn)象的發(fā)生。烘干熱風(fēng)為窯尾高溫廢氣引入風(fēng),原料磨內(nèi)采用了保溫措施,對(duì)物料的烘干能力達(dá)到6%~8%。
5.原料磨機(jī)電控預(yù)留DCS接口,滿足用戶集中控制的需要。
原料磨工作原理
原料磨通常采用邊緣傳動(dòng)方式,待磨物料經(jīng)喂料機(jī)連續(xù)均勻的進(jìn)入到原料磨內(nèi)部,電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),物料首先沿著中空軸螺旋進(jìn)入磨倉內(nèi)部,磨內(nèi)的鋼球介質(zhì)和物料受到筒體的回旋轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦作用和離心力作用,物料在離心力的作用下被帶到一定的高度后,呈料幕被拋撒瀉落然后被鋼球打擊研磨,被粉碎的成品排出磨機(jī)經(jīng)分選設(shè)備選出合格的物料,在循環(huán)粉磨系統(tǒng)中不合格的物料繼續(xù)回到磨機(jī)受到研磨體的打擊和研磨,知道細(xì)度合格。
原料磨技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 磨機(jī)形式 | 傳動(dòng)形式 | 電機(jī)功率(KW) | 減速機(jī) | 重量(T) | |
型號(hào) | 速比(i) | ||||||
Φ2.2×7.0 | 12-13 | 圈流 | 邊緣 | 380 | ZD70 | 5 | 54 |
Φ2.4×7.0 | 15-17 | 圈流 | 邊緣 | 475 | ZD80 | 4.5 | 70.5 |
Φ2.4×8.0 | 16-18 | 圈流 | 邊緣 | 475 | ZD80 | 4.5 | 78.5 |
Φ3.0×9.0 | 42-47 | 圈流 | 邊緣 | 1000 | MBY800 | 7.1 | 156.5 |
Φ3.2×9.0 | 62-65 | 圈流 | 邊緣 | 1250 | MBY900 | 7.1 | 184.5 |
Φ3.8×7.5 | 80 | 圈流 | 邊緣 | 1600 | JDX900 | 5.6 | 233 |
Φ4.6×10+3.5 | 190 | 圈流 | 邊緣 | 3550 | JQS3550 | 15.1 | 358 |
Φ4.6×10.5+3.5 | 210 | 圈流 | 邊緣 | 3550 | JQS3550 | 15.1 | 360 |