潮濕細(xì)粒級(jí)粘性物料的干法篩分是當(dāng)今國(guó)內(nèi)外篩分技術(shù)研究的難點(diǎn)，因?yàn)槌睗窦?xì)粒級(jí)粘性物料互相粘結(jié)成團(tuán)，導(dǎo)致松散困難或粘附在篩面上堵塞篩孔，使篩面的有效篩分面積降低，篩分效率下降。且料群不松散、不分層、整體運(yùn)動(dòng)，使篩分過(guò)程難以完成。因而潮濕細(xì)粒級(jí)粘性物料的篩分是篩分作業(yè)中急需解決的重大課題。TQLS式原煤篩是河南威猛公司的產(chǎn)品，為解決潮濕細(xì)粒級(jí)粘性物料的干法篩分難題而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，其運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)和機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮了篩分設(shè)備大型化和潮濕級(jí)粘性物料的篩分規(guī)律，采用大振動(dòng)強(qiáng)度和彈性篩面的設(shè)計(jì)方案，能有效解決難篩物料的篩分難題。
TQLS原煤強(qiáng)力分級(jí)篩工作原理與結(jié)構(gòu)特征：
TQLS系列高幅振動(dòng)篩大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度來(lái)完成粘濕物料的篩分過(guò)程，雙振幅可達(dá)到15-25mm。
多段篩面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，篩面振動(dòng)而篩箱不振動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式。
TQLS式原煤篩改變了傳統(tǒng)篩子篩面與篩箱一起振動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用多段獨(dú)立篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，從入料口到排料端多段篩面各自獨(dú)立振動(dòng)，每段篩面振幅、振動(dòng)強(qiáng)度可調(diào)。采用此結(jié)構(gòu)方式，使振動(dòng)篩參振質(zhì)量減少，容易實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)參數(shù)大型化和篩分設(shè)備的大型化，滿足了大振動(dòng)強(qiáng)度的篩分工藝要求和篩分機(jī)械強(qiáng)度要求。結(jié)構(gòu)形式可采用圓振動(dòng)，直線運(yùn)動(dòng)，以及圓振動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的多樣式結(jié)構(gòu)、自清理篩面TQLS式原煤篩的篩網(wǎng)是特鋼槽條和框架組成，槽條呈縱向排列，除了整塊篩網(wǎng)振動(dòng)以外，每根棒條也存在著活動(dòng)間歇，并產(chǎn)生二次振動(dòng)，能限度消除濕粘原煤對(duì)篩網(wǎng)的粘結(jié)問(wèn)題。這種篩面比傳統(tǒng)篩分機(jī)的篩面面積、篩網(wǎng)開(kāi)孔率大得多，從而篩分效率也更高。
較好的環(huán)保結(jié)構(gòu)
TQLS式原煤篩采用全封閉結(jié)構(gòu)，使粉塵不外泄，滿足較高的環(huán)保要求。
較小的功率
TQLS式原煤篩是采用多段篩面結(jié)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)部件少，參振質(zhì)量小，所以*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使功率與傳統(tǒng)篩機(jī)相比可以降到。
易維護(hù)性
TQLS式原煤篩的參振部件已經(jīng)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，可整體快速更換，能大大縮短在線維修時(shí)間，提高工作效率。
*的PLC控制系統(tǒng)
TQLS式原煤篩一般采用1-5臺(tái)電機(jī)振動(dòng)，每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔為6-8秒，順向開(kāi)機(jī)、逆向停機(jī)，達(dá)到空車(chē)啟動(dòng)的目的，篩機(jī)不存料，方便觀測(cè)和檢修。整機(jī)由PLC控制系統(tǒng)控制操作，設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、頂蓋打開(kāi)等一系列動(dòng)作都可遠(yuǎn)程完成。
原煤強(qiáng)力分級(jí)篩優(yōu)勢(shì)：
一、TQLS系列高幅振動(dòng)篩大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度來(lái)完成粘濕物料的篩分過(guò)程，雙振幅可達(dá)到15-25mm。
二、多段篩面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，篩面振動(dòng)而篩箱不振動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式。
TQLS式原煤篩改變了傳統(tǒng)篩子篩面與篩箱一起振動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用多段獨(dú)立篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，從入料口到排料端多段篩面各自獨(dú)立振動(dòng)，每段篩面振幅、振動(dòng)強(qiáng)度可調(diào)。采用此結(jié)構(gòu)方式，使振動(dòng)篩參振質(zhì)量減少，容易實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)參數(shù)大型化和篩分設(shè)備的大型化，滿足了大振動(dòng)強(qiáng)度的篩分工藝要求和篩分機(jī)械強(qiáng)度要求。結(jié)構(gòu)形式可采用圓振動(dòng)，直線運(yùn)動(dòng)，以及圓振動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的多樣式結(jié)構(gòu)三、自清理篩面
TQLS式原煤篩的篩網(wǎng)是特鋼槽條和框架組成，槽條呈縱向排列，除了整塊篩網(wǎng)振動(dòng)以外，每根棒條也存在著活動(dòng)間歇，并產(chǎn)生二次振動(dòng)，能限度消除濕粘原煤對(duì)篩網(wǎng)的粘結(jié)問(wèn)題。這種篩面比傳統(tǒng)篩分機(jī)的篩面面積、篩網(wǎng)開(kāi)孔率大得多，從而篩分效率也更高。
四、較好的環(huán)保結(jié)構(gòu)
TQLS式原煤篩采用全封閉結(jié)構(gòu)，使粉塵不外泄，滿足較高的環(huán)保要求。
五、較小的功率
TQLS式原煤篩是采用多段篩面結(jié)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)部件少，參振質(zhì)量小，所以*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使功率與傳統(tǒng)篩機(jī)相比可以降到。
六、易維護(hù)性
TQLS式原煤篩的參振部件已經(jīng)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，可整體快速更換，能大大縮短在線維修時(shí)間，提高工作效率。
七、*的PLC控制系統(tǒng)
TQLS式原煤篩一般采用1-5臺(tái)電機(jī)振動(dòng)，每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔為6-8秒，順向開(kāi)機(jī)、逆向停機(jī)，達(dá)到空車(chē)啟動(dòng)的目的，篩機(jī)不存料，方便觀測(cè)和檢修。整機(jī)由PLC控制系統(tǒng)控制操作，設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、頂蓋打開(kāi)等一系列動(dòng)作都可遠(yuǎn)程完成。
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