ZLB型立式軸流泵系單級立式軸流泵,結(jié)構(gòu)分為泵體部分和傳動部分。泵體部件有喇叭管、葉輪部件、導葉體、彎管、軸承、填料函和聯(lián)軸器等。傳動部分有傳動軸的一端通過聯(lián)軸器與電動機連接,另一端與水泵連接。泵的軸向力由電動機座(或軸承座)內(nèi)裝的軸承來承受。軸封采用填料密封。傳動中水泵葉輪的轉(zhuǎn)向,朝吸入口看,為逆時針方向。ZWB、ZXB型系特大型臥式、斜式軸流泵,適用于抽送清水、污水、雨水及帶有輕微腐蝕性的液體,被輸送液體溫度不高于50℃。本型泵是大流量、低揚程泵,可適用于農(nóng)田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水處理,電廠、鹽廠及養(yǎng)殖場輸送循環(huán)水、船塢升降水位,亦可用于冶金、化工等行業(yè),使用十分廣泛。
ZLB型立式軸流泵參數(shù)范圍及型號說明
ZLB型立式軸流泵結(jié)構(gòu)型式
ZL 型系列軸流泵為立式結(jié)構(gòu),主要由泵體部分和傳動部分組成, 對于立式軸流泵,泵和電機分別安裝在兩個基礎(chǔ)層,泵的軸向推力由電機承受,泵的軸承為橡膠導軸承,密封為填料密封。對于臥式(斜式)軸.流泵,整個泵系統(tǒng)由水力流道、泵本體、傳動、電機和輔助設(shè)備等幾部分組成。傳動部分為齒輪減速箱。
泵體部分主要由進水喇叭、葉輪部件、導葉體、橡膠軸承、泵軸、出水彎管、填料密封件等組成。
葉輪部件由葉輪座、葉片、壓緊螺母組成,出廠前經(jīng)靜平衡校驗。當用戶需要調(diào)節(jié)葉片安裝角度時可卸下葉輪部件,松開壓緊螺母,轉(zhuǎn)動葉片(如有卡縫螺釘需拆下)使葉片基準線對準葉輪座上相應的角度刻線,然后擰緊螺母。用戶訂貨時如無特殊說明,出廠時葉片安裝角均為0°,用戶可根據(jù)工作性能曲線及工作性能參數(shù)表自行調(diào)整。
泵軸用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(45鋼)制成,軸頸表面鍍硬鉻,以提高耐磨抗蝕性能。泵軸的徑向支承由上、下兩只橡膠軸承來承擔,起動前需向填料函處的引水管內(nèi)輸送清水以潤滑上邊一只橡膠軸承,泵出水后方可停止。
在出水彎管軸孔處采用填料密封,由填料函、填料(油浸石棉盤根)、填料壓蓋組成。
從聯(lián)軸器端俯視,葉輪旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向。
傳動部分:根據(jù)使用要求及動力配備情況,用戶在訂貨時應確定傳動方式。傳動方式有以下兩種:
(一) 立式電機直接傳動裝置
立式電機安裝于電機座上,傳動軸上端用彈性聯(lián)軸器與電機軸聯(lián)接,下端用剛性聯(lián)軸器與泵軸聯(lián)接,泵運轉(zhuǎn)時,全部軸向力由傳動裝置內(nèi)的推力軸承來承受。泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可通過傳動裝置內(nèi)的螺母來調(diào)整。
(二) 立式電機三角皮帶傳動裝置
立式電機安裝于機架上,與主動輪用平鍵聯(lián)接。通過調(diào)節(jié)螺釘可使機架在導軌上滑動,以調(diào)整皮帶松緊,皮帶輪用連接器固定在傳動軸上,泵運轉(zhuǎn)時,軸向力由皮帶輪座上的推力軸承來承受,皮帶拉力由徑向軸承傳遞到皮帶輪座上,使傳動軸不受徑向力的作用。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可通過傳動裝置頂部的螺母來調(diào)整。軸流泵傳動軸不宜過長,用戶必須根據(jù)安裝外形圖規(guī)定的“L”尺寸范圍進行泵站設(shè)計。
泵出水附件有30°彎管、直管、伸縮節(jié)、擴散管等,末端裝有出水活門。用戶可根據(jù)實際情況選用并在訂貨時注明。
泵的支承:泵體部分重量(除轉(zhuǎn)子部分外)由支承泵體的基礎(chǔ)或梁承受、傳動裝置重量、電機重量及軸向力(包括轉(zhuǎn)子部分重量)由支承傳動裝置的樓面承受。
ZLB型立式軸流泵型號和參數(shù)
參數(shù)型號 | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 配帶電動機 | 效率 | 葉輪名義直徑 | 吐出 | 泵重 | 角度 | |
Q | H | n | Pa | 功率 | 型號 | η | 口徑 | ||||
m/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | t | () | ||
64ZLG-6 | 8.75 | 8 | 290 | 797.6 | 800 | YL800-20/1730 | 86.1 | 1480 | 1600 | 18 | 0 |
10 | 6 | 290 | 688.9 | 88 | 1600 | ||||||
11 | 3.87 | 290 | 499.5 | 83.6 | 1600 | ||||||
80ZLB-5 | 12.5 | 5.91 | 250 | 842.7 | 900 | YKSL900-24/2150 | 86 | 1860 | 2000 | 23.5 | 0 |
13.3 | 4.85 | 250 | 727 | 87 | 2000 | ||||||
16.1 | 2.65 | 250 | 555.7 | 81 | 2000 | ||||||
120ZWB-3 | 26 | 3.06 | 115.9 | 883.9 | 1250 | T1250-8/1180 | 88.3 | 3000 | 3150 | 48 | -8 |
36 | 3 | 115.9 | 1190.4 | 1600 | 89 | 0 | |||||
42 | 2.65 | 115.9 | 1307.6 | 1800 | 83.5 | 4 | |||||
132ZXB-3 | 36 | 3 | 122 | 1204 | 1600 | YD710-6/8 | 88 | 3250 | 2361×5000 | 65.3 | -4 |
45.5 | 2.6 | 122 | 1319 | 2000 | 0 | ||||||
45 | 2.9 | 122 | 1551.8 | 2200 | 2 | ||||||
132ZXB-3 | 26 | 1.8 | 92 | 527.7 | 800 | YD710-6/8 | 87 | 3250 | 2361×5000 | 65.3 | -4 |
34.1 | 1.45 | 92 | 557.5 | 1000 | 0 | ||||||
36 | 1.62 | 92 | 657.6 | 1000 | 2 |