的固化可以提高強度10%以上,真空固化是提高玻璃鋼制品強度的有效途徑之一。制品在制造過程中,尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物,在常壓下不能*除去。
妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié),因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為*,使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強度。
粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā),否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大,使制品固化不*,反而降低強度。
防腐特點
編輯
玻璃鋼制品以其*的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì),但是它又是憑借什么才實現(xiàn)它的*特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護層三部分。其中,內(nèi)襯層樹脂含量高,一般在70%以上,其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達95%左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇,可使玻璃鋼制品在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能,從而滿足不同的工作需要;對需外防腐的場合,只需對外保護層樹脂進行認真選擇,便也可達到不同外防腐的使用目的。
玻璃鋼制品根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境,可選用不同的防腐樹脂,主要包括:間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等,根據(jù)具體情況分別選用:對酸性環(huán)境,選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等;對堿性環(huán)境,選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等;對溶劑型使用環(huán)境,選用呋喃等樹脂;當酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴重時,則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂。通過對內(nèi)襯層不同樹脂的選擇,便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中,表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。
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