鋁蓋清洗機(jī) 膠囊/鋁蓋清洗機(jī)

（一） 鋁蓋清洗機(jī)介紹  

 GRGS型鋁蓋清洗機(jī)是我廠科研人員，按國(guó)家制藥工業(yè)的“GMP”規(guī)范及機(jī)電一體化要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。清洗在一封閉廂內(nèi)完成，消除了交叉污染，是醫(yī)藥行業(yè)鋁蓋洗滌設(shè)備。

本設(shè)備采用了*的可編程控制器（PLC）作為總控制器，并且采用了電子觸摸屏進(jìn)行操作，全部過(guò)程漢字顯示，操作容易。各種工藝參數(shù)如清洗時(shí)間、漂洗時(shí)間可事先預(yù)置，只需按下“運(yùn)行”鍵，整個(gè)過(guò)程可自動(dòng)完成。除自動(dòng)方式外還設(shè)有“半自動(dòng)”和“手動(dòng)”方式可供選擇。

    設(shè)備主要配套件和電子元件均采用進(jìn)品產(chǎn)品，耐壓、耐高溫超聲波和軸承、密封件、墊片均采用特殊材料。產(chǎn)品的鋁蓋處理采用人工上料、超聲波清洗、熱循環(huán)風(fēng)滅菌、干燥和螺旋自動(dòng)出料工藝。鋁蓋在、強(qiáng)力噴淋、慢速翻滾、超聲波等多項(xiàng)技術(shù)作用下洗滌、滅菌、干燥、至自動(dòng)出料。全部過(guò)程由PLC控制器控制下自動(dòng)操作完成，無(wú)中間轉(zhuǎn)序，無(wú)交叉污染。本機(jī)對(duì)各道工序的運(yùn)行狀態(tài)，能在顯示器上動(dòng)態(tài)顯示，直觀了解機(jī)組運(yùn)行情況瓶由記錄儀自動(dòng)記錄各工序溫度，以便備案查閱和打印。整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡(jiǎn)便，節(jié)省能源，處理鋁蓋質(zhì)量好，技術(shù)性能?chē)?guó)內(nèi)優(yōu)秀，是制藥行業(yè)鋁蓋清洗的可選擇設(shè)備。

（二）全自動(dòng)鋁塑蓋膠塞清洗烘干滅菌機(jī)技術(shù)參數(shù)

（1）生產(chǎn)能力：0.5-20萬(wàn)只/批

（2）班產(chǎn)量：約3.5-4時(shí)/批

（3）超聲波功率：2KW  超聲波采用疊加技術(shù)（注：同樣功率的超聲波采用疊加技術(shù)后是普通超聲波的3－5倍，清洗效果更佳）

（4）滅菌方式：121℃，干熱滅菌或蒸汽滅菌，整個(gè)柜內(nèi)溫度均勻性±1℃，滅菌自動(dòng)控制，按滅菌溫度時(shí)間運(yùn)行，或由人工控制運(yùn)行。滅菌采用噴灑加壓，壓力＜0.15Mpa 

（5）干燥方式：熱風(fēng)循環(huán)干燥，110-120℃，真空度≤-0.09MPa鋁蓋清洗機(jī)

(6) 進(jìn)料方式：手動(dòng)進(jìn)料或真空吸料

（7）出料方式：逆轉(zhuǎn)螺旋自動(dòng)出料

（8） 冷卻方式：吸入百級(jí)風(fēng)置換箱體內(nèi)熱空氣

（9）設(shè)計(jì)壓力＜0.2MPa

（10）壓力容器級(jí)別：Ⅰ類(lèi)壓力容器

（11）電源：380V 50Hz，三相四線(xiàn)制

（12）設(shè)備外形參考尺寸：2100×1200×1900 mm