多功能中藥提取設備產(chǎn)品用途
本設備適用于植物草藥、中藥材、動物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機溶劑的回收與濃縮。
設備概述
本設備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設備能使提取效果更佳、時間短、藥液含量高。本設備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌,同時本設備選材優(yōu)良,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
設備特點
1.全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
2.根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
3.熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
4.適用于水提或醇提,可回收乙醇,可具醇沉,滲漉,溫浸,冷浸等功能。
5.取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。
6.如增加電腦顯控,濃縮溫度可自由設定在55℃-80℃。
7.我們的設備結構緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%。
多功能中藥提取設備技術參數(shù)
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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安裝空間:此結構設備直徑大高度底,占用空間相對較小。
現(xiàn)代的無錐式、蘑菇式多功能提取罐主要結構特點:
1、加熱形式:夾套加熱,底部加熱,解決了微沸難于掌控的難題(用底部熱源進行微沸)。
2、提取效率:靜態(tài)加熱方式,因底部有熱源解決了加熱死角的問題,使底部藥材在提取過程中提高了提取率。利用結構上的改變把進液循環(huán)口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中,大大提高了提取效率。
3、出渣出液:大型設備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同,出渣門的結構相應的也改變了很多,成本加大了。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢,降低了勞動強度,提高了生產(chǎn)有效工時。
4、操作安全:夾套、底部加熱分工不同,用底部來維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量,減少了生產(chǎn)不安全因素,給人身及生產(chǎn)帶來了好處多多。
5、安裝空間:此結構設備占用空間相對較大。