深圳松崗5噸每小時軟化水設備

深圳松崗5噸每小時軟化水設備是根據國家行業(yè)標準，結合大量成功的工程實踐經驗，研制出的一種綠色環(huán)保、經濟、安全的全新軟水處理系統方法。以終端用戶要求為設計原則，結合原水預處理，水質監(jiān)測調配系統，選擇適配設備組成全自動鈉離子交換軟水系統。*解決了用戶以往單獨使用軟水器所造成的運行費用高、設備故障頻繁、出水水質不合格、水質與用戶需求不匹配等眾多問題。得到了全國各地用戶的廣泛認可，是客戶的選擇。

深圳松崗5噸每小時軟化水設備簡介
引進世界進的美國FLECK公司和美國AUTOTROL公司控制裝置，國內配套組裝成型的全自動離子交換軟化水設備，結合我國實際情況，融合國內外*的制造工藝和技術，樹脂罐采用優(yōu)質玻璃鋼、不銹鋼和碳鋼襯塑等防腐材料制造，設備品質優(yōu)異，性能穩(wěn)定可靠，實現了軟化水設備的全自動運行，無需專人管理，性能價格比高于國內同類產品，在全國各地得到廣泛應用，效果良好。

5噸每小時軟化水設備工作原理

軟化水設備由樹脂罐、水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入。對于不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應 的工作和再生周期。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

5噸每小時軟化水設備工藝流程

工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。

快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

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