產(chǎn)品概述
根據(jù)眾用戶的要求，在CQB型磁力泵的基礎上吸取國外，并經(jīng)過本廠工程技術(shù)人員反復研究試驗而成功的新產(chǎn)品，其性能達到國外同類產(chǎn)品*水平。
該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料采用了耐腐蝕的不銹鋼、陶光、四氟石墨、碳石墨、硬質(zhì)合金等材料制造，既有CQB型磁力驅(qū)動泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。
該泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便，可廣泛使用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
因此，該泵用途廣泛，我們真誠地向用戶推薦這種新產(chǎn)品。
本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成結(jié)構(gòu)見圖一，泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用。
一、開箱后檢查泵銘牌，校對自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
二、自吸泵應水平安裝，泵體不得承受管路重量。
泵與管路應保持良好的密封。
例如：（50CQ-25）
（一）磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
（二）當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
（三）泵使用前應進行檢查，電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，名緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。
（五）電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
（六）泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源。
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后在啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
（四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×30-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
| 故 障 形 式 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) | 1、改變電機接線 |
| 2、進水管道漏氣 | 2、杜絕漏氣 | |
| 3、泵腔蓄水太少 | 3、增加蓄水量 | |
| 4、電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 | 4、調(diào)正電壓 | |
| 5、吸程太高 | 5、降低泵安裝位置 | |
| 6、閥門沒有打開 | 6、校正或更改閥門 | |
| 流量不足 | 1、吸入管徑太小或淤塞 | 1、調(diào)換或清洗進水管 |
| 2、葉輪流道阻塞 | 2、清洗葉輪 | |
| 3、揚程過高 | 3、開大出水閥 | |
| 4、轉(zhuǎn)速不夠 | 4、恢復額定轉(zhuǎn)速 | |
| 揚程過低 | 1、流量過大 | 1、關小出水閥 |
| 2、轉(zhuǎn)速太低 | 2、恢復額定轉(zhuǎn)速 | |
| 噪音太大 | 1、軸嚴重磨損 | 1、更換泵軸 |
| 2、軸套嚴重磨損 | 2、更換軸承 | |
| 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3、拆除泵頭重新組裝 | |
| 4、動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 4、更換動靜環(huán) | |
| 漏 液 | 密封墊圈損壞 | 更換密封墊圈 |
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