齒式粉碎機(jī)是制藥、食品、化工、科研、冶金等工業(yè)部門將含有淀粉的物料或礦石通過(guò)高速剪切、錘擊在強(qiáng)氣流的驅(qū)動(dòng)下，經(jīng)不銹鋼篩網(wǎng)的過(guò)濾而得到所需的粉劑。該系列機(jī)器具有機(jī)溫度低、噪音小、效率高等特點(diǎn)。適合粉碎化學(xué)物料、中藥材等干燥的脆性物料。
齒式粉碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力（kg/h）： 西藥：10-20；中藥：8-15
主軸轉(zhuǎn)速（r/min）： 4000
粉碎細(xì)度（目）： 60-100
電機(jī)功率（kw）： 2.2 KW
外形尺寸（mm）： 680×440×920
軸承： 206封閉
進(jìn)料極限（mm）： 10×10×10
電壓： 380V
齒式粉碎機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特征
本機(jī)是通過(guò)活動(dòng)盤和固定盤間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎的物料經(jīng)活動(dòng)盤和固定盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。
該系列機(jī)器具有如下幾個(gè)特征：
1、機(jī)器的運(yùn)動(dòng)系單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，由電動(dòng)機(jī)→帶傳動(dòng)→活動(dòng)盤作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，采用單一的一帶轉(zhuǎn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)具有傳動(dòng)平穩(wěn)。
2、機(jī)器的前蓋必須在停機(jī)后打開，便于清洗機(jī)器內(nèi)腔，保證機(jī)器工作面清潔度。
3、被粉碎的物料可以直接在機(jī)器腹部排出。
4、粉碎程度的粗細(xì)可通過(guò)不同孔徑篩片來(lái)實(shí)現(xiàn)。
齒式粉碎機(jī)的潤(rùn)滑
主軸須定期加潤(rùn)滑脂，ZG-2，只須打開前后軸承蓋即可（每3個(gè)月?lián)Q一次新油）。
齒式粉碎機(jī)的安裝和調(diào)試
1、機(jī)器就位后須安放平穩(wěn)，并用地腳螺釘固定。
2、試車前應(yīng)先將機(jī)器的內(nèi)腔清洗干凈，并將前蓋用星形把手鎖緊。
3、接通電源后，應(yīng)注意其順序，使主軸按所示方向旋轉(zhuǎn)。
4、試車時(shí)應(yīng)注意機(jī)器是否有異常雜音，以便及時(shí)停車檢查。
5、在出料斗，安裝儲(chǔ)料袋。
齒式粉碎機(jī)的操作規(guī)程
1、軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)定期更換。
2、軸承座溫升不得超過(guò)35℃
3、不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。
使用和保養(yǎng)
1、本機(jī)放置在較平穩(wěn)的地方（可用調(diào)整腳調(diào)整水平），周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與罩殼所標(biāo)箭頭方向。
3、開機(jī)前必須先檢查主機(jī)腔內(nèi)有無(wú)雜物，物料粉碎前必須先經(jīng)檢查，物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì)。
4、定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。
5、潤(rùn)滑：凡裝有油杯的地方，開機(jī)前注入適當(dāng)潤(rùn)滑油，對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時(shí)滿300小時(shí)，必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤(rùn)滑油。
6、更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔，操作時(shí)由熟悉本機(jī)修理工進(jìn)行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時(shí)與本廠，切勿隨意亂拆。
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