一、ZMD氟塑料磁力自吸泵介紹
ZMD型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵簡(jiǎn)稱“ZMD磁力自吸泵”，是自吸泵與磁力泵的組合，采用磁力耦合傳動(dòng)，所以不存在動(dòng)密封點(diǎn)，因此*杜絕了一般軸傳動(dòng)式離心泵軸封外跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
同時(shí)，ZMD磁力自吸泵又具有良好的自吸功能，而且過流部件采用耐腐性氟材料，因此被廣泛用于醫(yī)藥、食品、制堿、印染、涂裝等行業(yè)及易燃易爆、易揮發(fā)、有毒、有機(jī)溶劑和貴重液體的輸送。
如此制造的自吸磁力泵有著耐腐性強(qiáng)、氣液分離快、自吸時(shí)間短、吸程高、工作時(shí)間長(zhǎng)、效率高，以及*低振等優(yōu)點(diǎn)，因此廣受客戶的好評(píng)與青睞。
二、ZMD氟塑料磁力自吸泵產(chǎn)品參數(shù)
三、ZMD氟塑料磁力自吸泵特點(diǎn)結(jié)構(gòu)
四、ZMD氟塑料磁力自吸泵安裝要求
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓，將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應(yīng)盡可能靠近水池位置。
2、泵的進(jìn)液管管徑不得大于規(guī)定要求，且進(jìn)液管總長(zhǎng)不大于5m，在滿足要求的情況下，越短越好。進(jìn)液管底部必須安裝濾網(wǎng)，防止過大的顆?；螂s物進(jìn)入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門，用以調(diào)節(jié)流量，使泵在規(guī)定的流量下工作，防止超量后使泵無法工作，出液管徑不得小于規(guī)定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長(zhǎng)必須大于進(jìn)液管總長(zhǎng)的1.5倍，在可能的情況下長(zhǎng)一些好。
4、不可將進(jìn)液管道和出液管道的重量支承在泵的進(jìn)出口法蘭上，應(yīng)固定在各自的支架上。進(jìn)出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會(huì)影響自吸功能和泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、ZMD氟塑料磁力自吸泵使用方式
1、自吸式磁力泵嚴(yán)禁輸送含有固體顆粒或含易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持較小的流量。
2、進(jìn)行安裝管道時(shí)，需要先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管。
3、安裝完畢后，接上電源，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
4、將出口閥門打開約三分之一左右，即可啟動(dòng)自吸泵（即開閥啟動(dòng)），然后慢慢調(diào)節(jié)出口閥門，使泵不能正常工作。
5、輸液時(shí)，流量、揚(yáng)程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，不能相差太大，否則會(huì)引起吸空現(xiàn)象，使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上不允許產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，一旦產(chǎn)生吸空，必須重新引流灌液才能自吸，也因此，用戶必須有控制較低液位的裝置或派專人看管，以防止水池內(nèi)的介質(zhì)被吸空。
7、自吸泵不能輸送會(huì)產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì)，也不能輸送氣液混合介質(zhì)。
8、在輸送含易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí)，若有一段時(shí)間停泵不用，必須沖洗泵腔，不得殘留結(jié)晶介質(zhì)，防止結(jié)晶后泵再啟動(dòng)時(shí)造成損壞。再次使用時(shí)，按要求加引液才能自吸。
9、輸送一般無結(jié)晶介質(zhì)時(shí)，若長(zhǎng)時(shí)間停泵后再用，在啟動(dòng)前檢查泵體內(nèi)的液體是否充足，請(qǐng)補(bǔ)足后才能自吸。
10、當(dāng)泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時(shí)，不可配用空氣閥和緩沖閥，在此情況下，請(qǐng)將空氣閥和緩沖閥卸下即可。
11、泵出口管道不得安裝止回閥，如有則須在止回閥下端設(shè)置放氣孔。
12、自吸高度可安公式簡(jiǎn)單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。
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