我們提供切片分析檢測方案,您可以帶著樣品來我們的實驗室進行檢測體驗,也可以把樣品寄給我們,讓我們給您檢測,效果滿意后您再考慮購買。
我們的設備提供上門安裝,安排培訓,讓您售后無憂!
切片分析儀具體詳情及價格請咨詢:
軟硬線路板、電子元器件、復合材料等品質的好壞、問題的發(fā)生與可能性、工藝改進、失效判斷分析等的評估,都需要切片做為客觀檢查、研究與判斷的根據(jù)。切片質量的好壞,對結果的判定影響很大。
主要用于檢查:內(nèi)部走線厚度、層數(shù),通孔孔徑大小,通孔質量觀察,焊點內(nèi)部空洞,界面結合狀況,潤濕質量評價,分布均勻性,變形程度,等等。
切片分析是進行失效分析的重要手段。
切片分析步驟:取樣---鑲嵌---預磨拋光—切片觀察—切片檢測—報告輸出;
一、取樣(切割機): 采用金相試樣切割機等切割下包含待檢測部位的試樣
主要用于檢查:內(nèi)部走線厚度、層數(shù),通孔孔徑大小,通孔質量觀察,焊點內(nèi)部空洞,界面結合狀況,潤濕質量評價,分布均勻性,變形程度,等等。
切片分析是進行失效分析的重要手段。
切片分析步驟:取樣---鑲嵌---預磨拋光—切片觀察—切片檢測—報告輸出;
一、取樣(切割機): 采用金相試樣切割機等切割下包含待檢測部位的試樣
二、鑲嵌(金相試樣鑲嵌機或者冷鑲嵌):
為了保護試樣的穩(wěn)定和可靠性,避免制樣過程中造成的變形和沖擊,通過鑲嵌固化的方式,獲得標準規(guī)格的尺寸,如Φ30x15mm,并使得后續(xù)的手持,或者自動磨拋稱為可能。 一般是采用冷鑲嵌的方式:鑲嵌粉和固化劑共同融合在模具或者夾具中,凝固后獲得固化的試樣,特別適合不能加熱加壓的材料,或者是需要控制方向,分析特定部位的試樣。
為了保護試樣的穩(wěn)定和可靠性,避免制樣過程中造成的變形和沖擊,通過鑲嵌固化的方式,獲得標準規(guī)格的尺寸,如Φ30x15mm,并使得后續(xù)的手持,或者自動磨拋稱為可能。 一般是采用冷鑲嵌的方式:鑲嵌粉和固化劑共同融合在模具或者夾具中,凝固后獲得固化的試樣,特別適合不能加熱加壓的材料,或者是需要控制方向,分析特定部位的試樣。
三、研磨、預磨、拋光等:拋光機及磨拋機等:
研磨:表面質量特別差的,采用砂輪機,砂輪片,砂輪盤等進行粗處理,
預磨:采用粗細不同目數(shù)砂紙,分別進行粗磨、精磨等處理,
拋光:采用拋光織物(帶膠拋光絲絨,精拋絨等)+金剛石噴霧拋光劑等進行粗拋和精拋工作,
四、腐蝕: 為了觀察區(qū)域各部分有明顯的顯示,切片分析大部分要進行腐蝕處理,從而使得切片試樣內(nèi)部組織形貌凸顯出來;便于觀察和后續(xù)的檢測;
五、切片分析顯微鏡主體: 根據(jù)切片形貌特點,要求高低,檢測項目等,選擇合適倍率的顯微鏡,進行觀察,圖像輸出,切片要素分析等,并實現(xiàn)切片分析報告的輸出;
研磨:表面質量特別差的,采用砂輪機,砂輪片,砂輪盤等進行粗處理,
預磨:采用粗細不同目數(shù)砂紙,分別進行粗磨、精磨等處理,
拋光:采用拋光織物(帶膠拋光絲絨,精拋絨等)+金剛石噴霧拋光劑等進行粗拋和精拋工作,
四、腐蝕: 為了觀察區(qū)域各部分有明顯的顯示,切片分析大部分要進行腐蝕處理,從而使得切片試樣內(nèi)部組織形貌凸顯出來;便于觀察和后續(xù)的檢測;
五、切片分析顯微鏡主體: 根據(jù)切片形貌特點,要求高低,檢測項目等,選擇合適倍率的顯微鏡,進行觀察,圖像輸出,切片要素分析等,并實現(xiàn)切片分析報告的輸出;
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