簡介
CPN型堿泵是一種單級單吸臥式離心泵,是我公司引技術(shù)研制而成,性能符合GB/T5656標(biāo)準(zhǔn)。
CPN型堿泵葉輪為后半開式結(jié)構(gòu),不易堵塞,效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生負(fù)壓。配備雙端面或單端面密封,可輸送含有固體顆粒,易結(jié)晶的介質(zhì)。該型泵可耐150℃高溫,使用時需加冷卻水。
亞梅泵業(yè)根據(jù)介質(zhì)的不同可采用不同材質(zhì)生產(chǎn)此泵,目前通常有SUS304、SUS316L、雙相鋼2507、CD4MCu等材料制作,可以達(dá)到相應(yīng)的耐腐耐磨的效果。
應(yīng)用范圍
氯堿、純堿工業(yè);
醫(yī)藥、化肥、農(nóng)藥、煤化工;
石油化工、化纖、造紙工業(yè)、染料工業(yè)、環(huán)保工程及水處理系統(tǒng)。
輸送介質(zhì):含固量低于35%(體積比),溫度低于150℃,雙端面機(jī)封必須加冷卻水。
當(dāng)泵送的介質(zhì)的密度大于1.2或粘度大于水時,需要使用輸出功率相應(yīng)的電機(jī)。
*訂貨時請確認(rèn)介質(zhì)情況。
型號意義
性能范圍(按設(shè)計點(diǎn))
流量(Q): 1.6-400m3/h
揚(yáng)程(H): 5-125m
工作壓力(P):≤1.6MPa
工作溫度(t):-20~+150°C
結(jié)構(gòu)形式
臥式后開門結(jié)構(gòu),泵頭與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接,安裝在底板上,葉輪為后開式,三只軸承,軸封采用外裝式雙端面機(jī)械密封,設(shè)有冷卻裝置,結(jié)構(gòu)緊湊合理。該泵在泵體上鑄有支腳,可承受來自管路的荷載并直接傳給基礎(chǔ),這樣泵轉(zhuǎn)子不會因泵承受荷載而產(chǎn)生彎曲,從而保證了軸承和機(jī)械密封具有優(yōu)良的使用壽命。維修時不需將與泵體相聯(lián)的管路打開,只要打開托架與泵體的螺栓,將兩者分開就可維修葉輪和機(jī)械密封.簡易方便。
泵的旋轉(zhuǎn)方向:從電機(jī)端朝泵看,順時針方向旋轉(zhuǎn)。
泵的性能曲線
CPN系列耐溫耐腐不堵塞堿泵工作性能參數(shù)
CPN系列耐溫耐腐不堵塞堿泵安裝外形圖
可能發(fā)生的故障和解決方法
安裝
A、泵的安裝是否合理,對泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細(xì)校正,不得草率,泵的外型及安裝尺寸,詳見圖一和表二。
B、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量,泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸人液面壓力來確定。
泵吸上情況F使用時必須在吸人管路上裝上底閥,并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門,以供起動前灌泵使用。
泵倒灌使用情況下,應(yīng)在吸人管路上裝上閥門和過濾器.以免雜物進(jìn)入。C、吸入和吐出管路應(yīng)該另設(shè)支架,不能用泵作支承。D、安裝泵的地點(diǎn),應(yīng)便于巡回檢查和檢修。E、安裝順序
(a)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
(b)用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整楔墊.找正機(jī)組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
(e)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
(d)待混凝t千固后,應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵軸的水平度。
(e)在接好管路及點(diǎn)動后確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向,再核對-遍軸的同心度,聯(lián)軸器的外圓上下,左右的差異不得超過0.lmm,兩聯(lián)軸器端面在--周內(nèi)的間隙差不得超過3mm。
(f)接上冷卻水管.(冷卻水嘴內(nèi)孔粗的為進(jìn)口,內(nèi)孔細(xì)的為出口)在冷卻水出口管路上裝上壓力表和閥門。,
*本參數(shù)表可能未*列出泵的型號及參數(shù),具體請咨詢。
*本表泵配用電機(jī)功率是在介質(zhì)比重及粘度類似于清水,訂貨時請考慮介質(zhì)比重、粘度及使用環(huán)境等因素。