本公司產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)是將制冷劑循環(huán)和天然氣液化過程分開,各自成獨(dú)立的制冷循環(huán)。制冷循環(huán)中制冷劑常由N2、CH4、C2H4、C3H8、C4H10和C5H12組成。這些組分都可以從天然氣中提取。液化流程中天然氣依次流過四個(gè)換熱器后,溫度逐漸降低,大部分被液化,最后節(jié)流后在常壓下保存,閃蒸分離產(chǎn)生的氣體可直接利用,也可回到天然氣的入口再進(jìn)行液化。
應(yīng)用場(chǎng)合:
適用于煤層氣、管道天然氣、油田伴生氣、礦井氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等的液化。
因裝置方便整體搬遷,對(duì)于開采面積比較大,井口分散的氣田礦井區(qū)尤其適用。
主要特點(diǎn):
該制冷工藝流程簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟、能耗低,設(shè)備數(shù)量少、生產(chǎn)運(yùn)行可靠,設(shè)備操作穩(wěn)定、維修簡(jiǎn)單,開停工便捷,設(shè)備投資較低。
裝置、閥門、儀表、電氣等集中組裝在一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)底座上,此撬塊可在工廠制造、組裝、預(yù)調(diào)試,再運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試后即可投產(chǎn)。
典型配置:
撬塊1,包括緩沖罐、過濾器、流量計(jì)、壓力控制閥。原料氣壓縮機(jī)組:壓縮機(jī)、級(jí)間和后級(jí)冷卻器、分液罐、潤(rùn)滑油系統(tǒng)。
撬塊2,制冷壓縮機(jī):壓縮機(jī)、級(jí)間和后級(jí)冷卻器、分液罐、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、制冷劑罐及供給系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)。
撬塊3,凈化系統(tǒng):吸收塔、胺液罐、胺液泵、冷卻器。分子篩干燥:干燥器、電加熱器、水冷器、分離罐。
撬塊4,冷箱、制冷劑罐及供給系統(tǒng)。
撬塊5,配電、儀表控制室。