RCO催化燃燒

一、工作原理

 (RCO)蓄熱式催化氧化燃燒爐，該法與RTO相同，也是近10余年內(nèi)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒無(wú)二次污染，應(yīng)用于廢氣濃度高的場(chǎng)合比較多。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來(lái)使凈化達(dá)到*，其熱回收率高達(dá)95%?，F(xiàn)在有的國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始使用RCO技術(shù)取代CO進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開(kāi)始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以消減操作費(fèi)用達(dá)33%-50%，經(jīng)反應(yīng)后有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。

2、設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
       3、采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
       4、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
       5、使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

 三、設(shè)備應(yīng)用范圍

1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

四、工藝原理及流程

催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。其反應(yīng)過(guò)程為：

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣，通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，*終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

五、選型及注意事項(xiàng)

1、廢氣成分中不含下列物質(zhì)：

     a、有高粘性的沒(méi)酯類(lèi)

     b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫

            c、高濃度的粉塵

2、設(shè)備選型時(shí)請(qǐng)注明廢氣成分、濃度及出口溫度

3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施

4、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ 

5、有特殊要求時(shí)請(qǐng)注明