提取濃縮(點(diǎn)擊--) 回流提取濃縮(點(diǎn)擊--) 小型提取濃縮(點(diǎn)擊--) 低溫真空濃縮(點(diǎn)擊--)
醇沉罐簡介
1、醇沉罐由標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、錐形底及槳式攪拌器組成,采用不銹鋼制作,中藥廠醇沉工藝的設(shè)備。
2、醇沉罐應(yīng)用于中藥、口服液、食品、保健品、化工等行業(yè)的酒精沉淀。酒精沉淀罐系醇(亦稱換溶或醇桿)舊工藝新開發(fā)的設(shè)備。主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的溶液進(jìn)行冷凍或常溫酒精沉淀的操作,也可用于中藥醇提后,對濃縮液進(jìn)行水沉的操作。
醇沉罐工作原理:
1、醇沉罐屬沉降式固液相分離設(shè)備。
2、中藥水煎濃縮液(一般比重為1.1左右),去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等,采用加入酒精配成一定醇度的液體,然后常溫是低溫冷凍沉降進(jìn)行固液分離,以提高中藥提取液的醇度及澄明度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、對于某些沉淀物(如淀粉類)可能會結(jié)塊,造成出渣不暢,可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化,即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈,關(guān)閉蝶閥。如果一次處理藥液量較多,一臺醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作,那么可以配備一臺或多臺靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后,由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器,可對混和液進(jìn)行冷卻沉淀和出液。(利用一臺攪拌罐配置多臺靜置罐,此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資,因醇沉工藝的操作攪拌時間短、靜置時間長,攪拌器大部分時間是閑置的)。沉降液分離(即醇沉)的沉淀時間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系,一般中藥醇沉。
醇沉罐設(shè)備詳情配置:1,設(shè)備結(jié)構(gòu)為上部直筒、橢圓封頭,下部90°錐體,四耳懸掛式支座,底部帶出渣口。
2. 防爆攪拌電機(jī),采用雙層槳式攪拌裝置,上清液采用特殊的微調(diào)旋轉(zhuǎn)出液口裝置。
3.設(shè)備采用米諾板夾套換熱形式壓力為0.09MPa。,
4. 醇沉罐筒體內(nèi)膽材質(zhì)SUS304。采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保冷,保溫層厚度50mm,覆層采用不銹鋼板全封閉全焊透。(有保溫時用)
5.容器內(nèi)表面鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理,符合GMP,F(xiàn)DA,QS認(rèn)證要求。
6.隨機(jī)配送清洗器、溫度計等配件。
醇沉罐技術(shù)參數(shù)
規(guī)格\型號 | JC-300 | JC-500 | JC-1000 | JC-1500 | JC-2000 | JC-3000 | JC-6000 |
容積(L) | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 |
換熱面積(m2) | 1.8 | 3.0 | 4.5 | 5.4 | 6.3 | 8.1 | 12 |
工作溫度(℃) | -15~25 | ||||||
換熱介質(zhì)工作壓力( Mpa) | 0.25 | ||||||
工作壓力(Mpa) | 0.09 | ||||||
攪拌功率(KW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 |
攪拌轉(zhuǎn)速(r/min) | 132 | ||||||
傳熱系數(shù)(K) | 150-200 | ||||||
設(shè)備重量(Kg) | 450 | 500 | 580 | 630 | 910 | 1410 | 2080 |
醇沉罐工藝流程圖及生產(chǎn)實(shí)物圖