粉料自動加藥系統(tǒng)

粉料自動加藥系統(tǒng)

干粉加藥設(shè)備主要使用于需向水中或其它液體中按比例地投加另一種漿液或粉劑。

粉體藥劑的物理化學(xué)特性

無論石灰還是粉末活性炭、沸石粉等都是疏水性物質(zhì)，幾乎是不水解的，用水稀釋這些固體粉末還是以微小顆粒狀態(tài)在水中存在，這種微小顆粒的漿液稱為懸濁液，金川根據(jù)這些粉體固體藥劑的物理化學(xué)特性的，設(shè)計了高效、經(jīng)濟(jì)、合理的粉料自動加藥系統(tǒng)。

粉料自動加藥系統(tǒng)設(shè)計

石灰投加系統(tǒng)充分考慮了石灰強(qiáng)堿性、易板結(jié)、微溶于水、粉塵對人體有害的性質(zhì)，設(shè)計了避免外界有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康的料倉；在料倉設(shè)有震打系統(tǒng)，可消除石灰粉末因*積放在料倉而出現(xiàn)架橋；石灰微溶于水，且來料中常含沙，在溶解槽設(shè)有攪拌機(jī)并配置錐形排沙口，可除沙，避免沙子進(jìn)入其他設(shè)備而引起故障。

活性炭投加系統(tǒng)充分考慮了活性炭粉末細(xì)，易揚(yáng)塵、不溶于水、易架橋的性質(zhì)，設(shè)計了避免外界有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康的料倉；在料倉設(shè)有震打系統(tǒng)，有效防止粉料在內(nèi)壁堆積，也避免了物料可能出現(xiàn)的搭橋、空穴、分離結(jié)塊等情況。

加藥設(shè)備——石灰>>>

適用范圍

1、適用于調(diào)節(jié)PH的水處理環(huán)境；
2、適用于自來水廠，污水處理廠等市政水處理企業(yè)的石灰乳投加；
3、適用于工業(yè)廢水及循環(huán)水處理的石灰投加環(huán)節(jié)；
4、適用于工業(yè)制造，工礦企業(yè)的石灰投加環(huán)節(jié)。

加藥設(shè)備——活性炭>>>

適用范圍

1、適用于自來水廠投加袋裝粉末活性炭，對自來水進(jìn)行除臭、除味和吸附有機(jī)物、氨氮等處理；
2、適用于污水處理廠投加粉末活性炭；
3、適用于工業(yè)廢水及循環(huán)水投加粉末活性炭。

活性炭投加設(shè)備主要用于提高出水水質(zhì)和水源突發(fā)性污染應(yīng)急處理，主要有干式投加和濕式投加兩種形式。

由1、上料系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、粉料輸送系統(tǒng)、溶配系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)、控制系統(tǒng)幾個部分組成。

工作原理:

粉料經(jīng)負(fù)壓投料站和氣流輸送系統(tǒng)被輸送至投料倉中，由粉末藥劑投加機(jī)定量將物料送至高速射流混合器入料口。高速射流混合器的負(fù)壓將粉末吸入，通過水流的高速剪切力破壞了粉末藥劑的自凝聚力，形成粉末液，射入投加點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn)

1、 自動化程度高，工人操作量少；
2、操作條件好，由于所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工作都在密閉環(huán)境下自動完成，周圍環(huán)境非常干凈；
3、空穴震打，高效破拱，有效防止粉料空洞，提高投料精確度，精確度可以達(dá)到±3%；
4、*的輸送系統(tǒng)設(shè)計，對密閉輸送管道進(jìn)行監(jiān)測，防止抱死；
5、 效果好，各環(huán)節(jié)充分考慮了使用效果，投加更省心；

粉料自動加藥系統(tǒng)主要設(shè)備介紹：

1、真空上料機(jī)

真空上料機(jī)又稱真空運(yùn)輸機(jī)，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密

閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運(yùn)動，

從而完成粉體的輸送。真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善

工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；占用空間小，能夠完成狹小空

間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；同時，真空上料機(jī)能夠降低人工勞動強(qiáng)度，提高工

作效率。

2、螺旋給料機(jī)

螺旋給料機(jī)把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進(jìn)行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，

裝在尾部的測速傳感器，連續(xù)測量給料機(jī)的運(yùn)行速度，從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。

主要特點(diǎn)：

1、于粉狀物料的計量和控制。
2、給料螺旋具有*的穩(wěn)流結(jié)構(gòu)，在整個進(jìn)料口截面上料粉均勻下沉，不易結(jié)拱，不易沖料。
3、密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚(yáng)。