產(chǎn)品簡介
雙螺旋錐形混合機具有混合時間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。該機對混合物適應(yīng)性廣,對熱敏性物料組成的混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,對顆粒物料不會壓潰和磨碎,對粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應(yīng)性。
雙螺旋錐形混合機由兩根非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn),物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁由下向上的螺旋物料流(見圖A、B)。轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。(見圖C、D)由于上述運動的反復(fù),物料在較短的時間內(nèi)獲得了均勻混合,混合程度較高。
混合物料的優(yōu)勢:
1、對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱
2、對顆粒物料不會壓饋和磨碎
3、對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象
4、對粗料、細(xì)料和超細(xì)粒,纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性
錐形混合機細(xì)節(jié)說明:
混合機內(nèi)部的螺帶攪拌結(jié)構(gòu) 螺旋葉片一般做成雙層和三層 外層螺旋將物料從兩側(cè)向*匯集 內(nèi)層螺旋將物料從*向兩側(cè)輸送 | |
混合筒體外配置夾套實現(xiàn)加熱或冷卻 可在混合機筒體外增加夾套,通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱。冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或?qū)嵊汀?dǎo)熱油加熱方式: 可選在注滿導(dǎo)熱油的夾套內(nèi),配置加熱電熱耦,滿足低加熱度要求 可采用外部加熱好導(dǎo)熱油,再將熱油泵入夾套的方式,物料受熱更均勻 | |
可配置人工加料口或全開式上蓋 在架設(shè)平臺的錐形混合機上,可配置人工倒料的加料口和過篩網(wǎng)格。 | |
梅花出料閥、邊出料等多種出料方式可選 一般采用梅花狀“錯位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動形式有手動和氣動可選。根據(jù)用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。 | |
碳鋼、不銹鋼多種材質(zhì)可選 錐型螺帶混合機的板材可以使用市場上所能提供的各種金屬材料,通常使用的材料有碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、321不銹鋼等材料。選擇正確的材料不僅能保障正常生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,還能確保低的設(shè)備成本。 |
混合機技術(shù)參數(shù):
型號 | 全容積M3 | 裝載系數(shù) | 裝機功率kw | 外形尺寸mm | 設(shè)備重量kg |
DSH-0.3 | 0.3 | ≤0.6 | 2.2 | φ920*1929 | 320 |
DSH-0.5 | 0.5 | ≤0.6 | 4 | φ1124*2322 | 410 |
DSH-1.0 | 1.0 | ≤0.6 | 7.5 | φ1480*2669 | 900 |
DSH-1.5 | 1.5 | ≤0.6 | 11 | φ1633*3140 | 1200 |
DSH-2.0 | 2.0 | ≤0.6 | 11 | φ1900*3489 | 1300 |
雙螺旋錐形混合機應(yīng)用局限性:混合粘性或具有凝聚性的物料時,不易清洗。錐形混合機在特殊干粉生產(chǎn)時發(fā)揮主要攪拌作用,其他混合設(shè)備不能勝任。
選型示例
永通實拍圖-雙螺旋錐形混合機