單錐雙螺旋錐形混料機(jī)用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細(xì)化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)。該混料機(jī)對(duì)混合物料適應(yīng)性廣,粉料、顆粒狀物料、漿料或粘稠體的混合、攪拌、可配備噴液噴淋系統(tǒng),可按用戶要求設(shè)計(jì)成真空狀態(tài)、帶壓狀態(tài)、加熱或冷卻等工藝條件,滿足各種工藝狀況下物料的混合、攪拌。對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱,對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎,對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,對(duì)粗料、細(xì)料和超細(xì)粒,纖維或片狀的混合也有良好的適應(yīng)性。
單錐螺帶混料機(jī)打木箱發(fā)貨
單錐雙螺旋混料機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)加裝噴液
單錐雙螺旋混料機(jī)制作
混料機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對(duì)稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯(cuò)位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)兗了底部的空穴,從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合,物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合,混合精度較高。
樓梯平臺(tái)單錐雙螺旋混料機(jī)
現(xiàn)場(chǎng)安裝
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試
單錐雙螺旋錐形混料機(jī),它由傳動(dòng)部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等組成。
1、傳動(dòng)部分:由自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng),通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實(shí)現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)。
2、筒蓋部分:筒蓋支撐著整個(gè)傳動(dòng)部分,傳動(dòng)部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設(shè)有供料口、觀察口、清洗口、維修孔。
3、螺旋部分:筒體內(nèi)兩只非對(duì)稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運(yùn)動(dòng)時(shí),在較大范圍翻動(dòng)物料,使物料快速達(dá)到均勻混合。
4、筒體部分:筒體為錐形結(jié)構(gòu),作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角。
5、出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種結(jié)構(gòu)形式,可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。
專車發(fā)貨,為客戶節(jié)省時(shí)間
型號(hào)DSL/DDL | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 | 10000 |
總?cè)莘e(m3) | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 | 10 |
生產(chǎn)量(t/h) | 0.2-0.8 | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 4-7.5 | 7-15 | 12-20 |
自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速(r/min) | 143 | 143 | 143 | 57 | 57 | 57 | 57 | 53 | 53 |
公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速(r/min) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.6 | 1.3 |
電機(jī)功率(kw) | 3 | 3 | 3.5 | 5.2 | 5.2 | 7 | 8.7 | 18 | 29.5 |
混合時(shí)間(min) | 6~10 | 6~10 | 6~15 | 8~18 | 8~20 | 10~25 | 10~25 | 10~27 | 10~30 |
外型尺寸 (長(zhǎng)×寬×高) | 890×1620 | 940×1670 | 1142×2000 | 1610×2520 | 1636×2800 | 1970×3130 | 2210×3470 | 3050×5920 | 3050×5920 |