摩克立粉體礦物質(zhì)粉超細(xì)粉粉碎機(jī)
山東摩克立粉體技術(shù)設(shè)備有限公司核心技術(shù)源自德國(guó)摩克立公司，成立于1898年，是歐洲的粉體工程設(shè)備公司。公司致力于*的研發(fā)，并將研究成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和生產(chǎn)力，在成套粉體系統(tǒng)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、中試設(shè)備等方面發(fā)揮效能。
適合于干法微米級(jí)產(chǎn)品的精細(xì)粉碎分級(jí)，可粉碎分級(jí)球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對(duì)不同密度的顆粒進(jìn)行粉碎分級(jí)
●產(chǎn)品的粒度可達(dá)D50：2～150微米，產(chǎn)品粒度任意可調(diào)，品種更換特方便。
●分級(jí)效率（提取率）60%～95%，流動(dòng)性好的物料分級(jí)效率就高，反之效率降低。
●采用臥式分級(jí)渦輪裝置，轉(zhuǎn)速高，頂點(diǎn)切割準(zhǔn)確。
●控制系統(tǒng)采用程序控制，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，操作簡(jiǎn)便。
●適合于莫氏硬度9以下的多種物料的干法粉碎，尤其適合超細(xì)、高純、熱敏等物料的粉碎。
摩克立粉體礦物質(zhì)粉超細(xì)粉粉碎機(jī)
●分級(jí)葉輪嚴(yán)格按德國(guó)加工工藝制作，更穩(wěn)定可靠，葉輪材料種類多，有鋯鋁陶瓷型、鎢鈷合金型、氮化硅型、不銹鋼型等。
●整套系統(tǒng)密閉粉碎，無(wú)粉塵外漏，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保。
●采用PLC對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)互鎖控制
氣流粉碎機(jī)采用德國(guó)核心技術(shù)以氣體作為工作介質(zhì)，利用流體能使粉粒之間發(fā)生激烈的碰撞、摩擦、剪切等作用，當(dāng)加在粒子上的外力大于粒子本身的許用應(yīng)力時(shí)達(dá)到粉碎目的。氣流粉碎機(jī)將氣體的壓力能轉(zhuǎn)化為速度能，其動(dòng)能的大小根據(jù)動(dòng)能公式E動(dòng)=1/2mv2(式中：m-質(zhì)量，v-速度)即動(dòng)能的大小與速度的平方成正比，由于氣流粉碎機(jī)能產(chǎn)生很大的流速，尤其是超音速氣流粉碎機(jī)能產(chǎn)生數(shù)倍音速，因而容易獲得微米級(jí)和亞微米級(jí)的超細(xì)粒子。
氣流粉碎機(jī)是一種沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)部件的靜設(shè)備，應(yīng)用范圍幾乎適用于所有干式脆性物料的超微粉碎，廣泛用于非金屬礦、醫(yī)藥、化工、涂料、電子材料、金屬粉末、食品、醫(yī)藥、添加劑、淀粉等行業(yè)。
QL系列氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)收集器、脈沖袋式除塵收集器、引風(fēng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)及加料裝置組合成為機(jī)組，本機(jī)組具有裝拆、清洗、收料方便，因此適用于物料品種經(jīng)常更換的試驗(yàn)型設(shè)備。且具有一定的生產(chǎn)能力，也可作小批量生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)型設(shè)備。
特點(diǎn)
1、氣流粉碎機(jī)適用于干式脆性物料的超微粉碎，一般情況下可獲得微米級(jí)的產(chǎn)品，根據(jù)物料性質(zhì)還能得到亞微米級(jí)的粒子。
2、內(nèi)壁采用不銹鋼材料，耐磨性較好，防止鐵質(zhì)的污染，并由于氣流粉碎的粉碎原理為顆粒間的自磨粉碎，所以產(chǎn)品污染少，從而獲得高純度的產(chǎn)品。
3、壓縮氣體經(jīng)過(guò)噴嘴時(shí)由于絕熱膨脹產(chǎn)生的降溫效應(yīng)，使粉碎在低溫下進(jìn)行，因此對(duì)粉碎低熔點(diǎn)，熱敏性物質(zhì)其優(yōu)點(diǎn)尤為顯著。
4、生產(chǎn)流程全在密閉的設(shè)備和管道中進(jìn)行，沒(méi)有粉塵飛揚(yáng)，低噪聲，無(wú)振動(dòng)，對(duì)環(huán)境保護(hù)及操作者健康有現(xiàn)實(shí)意義。
5、主機(jī)結(jié)構(gòu)組合拆裝簡(jiǎn)單，清洗方便，適用于粉碎品種的更換。
2 技術(shù)參數(shù)
參數(shù) 型號(hào) | QL03 | QL06 | QL10 |
空氣耗量(m3/min) | 3 | 6 | 10 |
生產(chǎn)能力(㎏/h) | 5-50 | 20-150 | 50-300 |
進(jìn)料粒徑(mm) | <2 | <2 | <3. |
粉碎細(xì)度(μm) | 4-10 | 4-10 | 5-10 |
分級(jí)電機(jī)功率(kw) | 3 | 3 | 4 |
注：生產(chǎn)能力及粉碎粒度視物料不同及配套裝置匹配有所變化而定
3 設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理
基本結(jié)構(gòu)
本生產(chǎn)系統(tǒng)組由氣流粉碎主機(jī)，旋風(fēng)收集器、脈沖袋式除塵收集器、引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、精密過(guò)濾器、冷凍式空氣干燥機(jī)、儲(chǔ)氣罐、粗過(guò)濾器等組成一個(gè)氣流粉碎系統(tǒng)。
氣流粉碎機(jī)主機(jī)由料倉(cāng)——用于儲(chǔ)存原料。螺旋加料機(jī)——用于控制系統(tǒng)均勻下料，電機(jī)為變頻控制，通過(guò)變頻器來(lái)控制加料量得大小。上磨體和下磨體。上磨體為分級(jí)室——通過(guò)分級(jí)葉輪分離成品，下磨體為粉碎室——上端為喂料器進(jìn)料口，在粉碎過(guò)程中向粉碎腔供料。 中下部裝有4個(gè)噴嘴，壓縮空氣通過(guò)噴嘴噴出，產(chǎn)生高速氣流，對(duì)物料進(jìn)行粉碎。
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