| 名稱 | 型號(hào) | ||||||
| 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
| 容積 L | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
| 產(chǎn)量 kg/batch | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
| 混合速度 r.p.m | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
| 混合功率 kw | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
| 切割速度 r.p.m | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
| 切割功率 kw | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
| 壓縮空氣耗量 m3/min | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
| 重量 kg | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 | 2600 |
概述：
粉體物料與黏合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟料材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
特點(diǎn)：
本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
充分密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。
流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。
較傳統(tǒng)工藝減少25%黏合劑，干燥時(shí)間縮短。
每批次干混2分鐘，造粒1—4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4—5倍。
在同一封閉容器內(nèi)完成，干混—濕混—制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
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