機(jī)械特性
DSP-LBPM5L雙行星動(dòng)力混合機(jī)
一、概述
雙行星動(dòng)力混合機(jī)是結(jié)合了傳統(tǒng)雙行星攪拌機(jī)和高速分散機(jī)的原理、組成的一種高效的新機(jī)型，目前在新能源領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
我司針對(duì)鋰電池、電容漿料特性，在原行星式動(dòng)力攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了具有高轉(zhuǎn)速，更大轉(zhuǎn)矩等特點(diǎn)的增強(qiáng)型動(dòng)力混合機(jī)，適用于干混、濕混工藝制備鋰電正負(fù)極漿料。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我司充分考慮了攪拌器的合理轉(zhuǎn)速、攪拌功率、分散線速度及合理的麻花槳形，減少高粘稠物料的阻力和桶內(nèi)湍流強(qiáng)度的分布等因素，設(shè)計(jì)出更高效、更穩(wěn)定的雙行星動(dòng)力混合機(jī)，增強(qiáng)型的麻花槳可處理高黏度的漿料。該動(dòng)力混合機(jī)的攪拌特點(diǎn)——麻花槳順時(shí)針公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)高速分散自轉(zhuǎn)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，其速度可變頻調(diào)速，使?jié){料做復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)力的剪切、捏合和分散作用，實(shí)現(xiàn)攪拌*高效混合且無(wú)“爬坡”現(xiàn)象。同時(shí)，在密封方面，三套機(jī)械密封加上軟、靜密封確保可靠的密封性；在漿料溫控方面，采用*測(cè)溫技術(shù)行星箱與測(cè)溫桿一起公轉(zhuǎn)，使用Pt100傳感器直接接觸物料，使測(cè)量更準(zhǔn)確，反應(yīng)靈敏，精度更高（誤差僅在±1.0℃之間）。
本機(jī)由底座、橫梁、立柱、密封罩、料缸、傳動(dòng)及電控系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。
二、設(shè)備技術(shù)配置
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱(chēng) | 型號(hào)規(guī)格 | 產(chǎn)地 |
1 | 減速機(jī) | BLD-0.75KW-4P | 江浪 |
2 | 電機(jī) | 低速0.75Kw-4P，1臺(tái)；高速1.1Kw-4P，1臺(tái) | 皖南 |
3 | 變頻器 | 0.75Kw x1臺(tái)；1.1Kw x1臺(tái) | 丹佛斯 |
4 | 測(cè)溫器 | Pt100（測(cè)溫精度高） | 宏達(dá) |
5 | 軸承 | 按圖紙 | 德國(guó) FAG |
6 | 直線導(dǎo)軌 | HIWIN | 中國(guó)臺(tái)灣上銀 |
7 | 骨架油封 | 氟膠骨架油封 | 日本NOK |
8 | 電器元件 | 低壓電器元件 | 西門(mén)子/ABB |
9 | 閥門(mén) | 按圖紙 | 埃尼斯 |
10 | 機(jī)械密封 | 三套機(jī)械密封 | 順藤 |
11 | 齒輪 | 采用齒面硬化處理精密磨削加工，采用斜齒輪傳動(dòng) | 歐偉拓 |
12 | 潤(rùn)滑油脂 | 高速軸承油脂耐溫600度 | 貝斯特 |
三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1 | 真空度 | -0.098MPa（在靜態(tài)下，24h后保持90%以上） |
2 | 結(jié)構(gòu)形式 | 單臂型 |
3 | 轉(zhuǎn)速r/min | 公轉(zhuǎn)：0～71r/min，自轉(zhuǎn)：0～112r/min(變頻調(diào)速0～50Hz) 高速：0～11000r/min(變頻調(diào)速0～70Hz) |
4 | 低速軸 | 二軸麻花式 |
5 | 高速軸 | 單高速軸，軸上兩個(gè)Φ40分散盤(pán) |
6 | 升降方式 | 直線導(dǎo)軌料缸手動(dòng)搖桿升降 |
7 | 升降高度 | 180mm |
8 | 桶體定位 | 采用提放置弧形板定塊，桶蓋上設(shè)凸緣結(jié)構(gòu)，確保中心定位 |
9 | 噪音 | 設(shè)備1m外測(cè)量，設(shè)備噪音≤80dB |
10 | 測(cè)溫系統(tǒng) | 測(cè)溫桿：1個(gè)，測(cè)溫桿隨公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，測(cè)溫點(diǎn)位于料桶內(nèi)，測(cè)溫點(diǎn)離料缸底部1/3處的物料中隨公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng); 內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置，測(cè)溫頭接觸物料，測(cè)溫準(zhǔn)確， |
11 | 總裝機(jī)功率 | 4Kw |
12 | 電源 | AC：3*380V，50Hz |
13 | 外形尺寸 | 長(zhǎng)900寬700高1450（mm） |
14 | 重量（kg） | 約350kg |
四、桶體
桶體內(nèi)膽及底經(jīng)立車(chē)加工、內(nèi)外膽經(jīng)自動(dòng)拋光機(jī)拋光至鏡面Ra0.025，桶身導(dǎo)流板經(jīng)車(chē)床外圓加工后，與夾套板無(wú)縫配合，桶壁與桶底都配備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水進(jìn)出口DN15帶快速接頭2套、桶底帶夾套及導(dǎo)流條、出料口DN20球閥1套、桶身帶把手1個(gè)。
A:桶體結(jié)構(gòu)
1 | 桶體尺寸(mm) （內(nèi)徑×內(nèi)高） | Φ250×160 |
2 | 容積 | 5L |
3 | 設(shè)計(jì)壓力 | 內(nèi)桶-0.098Mpa,夾套0.4Mpa |
4 | 設(shè)計(jì)溫度（℃） | -10～+200 |
5 | 主體材料 | 304不銹鋼 |
6 | 桶體厚度（mm） | 內(nèi)桶δ4mm(加工后實(shí)測(cè)厚度)，夾套δ3mm |
7 | 調(diào)溫形式 | 水冷卻夾套 |
8 | 出料形式 | 球閥 |
9 | 移動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
10 | 桶體數(shù)量 | 1個(gè) |
B:攪拌桶定位：
１ | 桶體升降托座后有定位塊4個(gè)，在桶體到位后，前后定位； |
五、桶蓋管口
s/n | 用途 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 粉料投料口 | DN60 | 1 | 快開(kāi)型，設(shè)DN50快開(kāi)式投料口 |
2 | 視鏡 | DN60 | 2 | 其中一個(gè)安裝LED視鏡燈 |
3 | 抽真空 | DN10 | 1 | 帶牙球閥 |
4 | 充氮口 | DN10 | 1 | 帶牙球閥 |
5 | 排氣口 | DN10 | 1 | 帶牙球閥 |
6 | 真空表口 | M14×1.5 | 1 | 配真空表 |
說(shuō)明：桶蓋為直筒形，桶蓋內(nèi)面設(shè)倒扣，桶蓋內(nèi)外壁打磨光滑，便于清潔。 | ||||
六、主要材料
s/n | 名稱(chēng) | 材質(zhì) | s/n | 名稱(chēng) | 材質(zhì) | |
1 | 上桶體 | 304 | 4 | 攪拌軸 | 304 | |
2 | 下桶體 | 304 | 5 | 攪拌漿 | 304 | |
3 | 夾套 | 304 | 6 | 機(jī)架、底座等 | Q235-B |
七、攪拌軸和槳葉
1 | 麻花框式槳轉(zhuǎn)速：0-102Rpm、2組、攪拌槳整體澆鑄成型，經(jīng)四軸聯(lián)動(dòng)CNC加工中心精加工后拋光至鏡面Ra0.25； |
2 | 分散軸：轉(zhuǎn)速0-11000rpm、分散軸1套、軸承為德國(guó)FAG、氟橡膠骨架油封、軸上2個(gè)Φ40分散盤(pán)、線速度為0-23m/s； |
3 | 槳軸和槳葉：表面經(jīng)拋光處理，分散盤(pán)作動(dòng)平衡處理G6.3。攪拌槳與桶底間距2-3mm，攪拌槳與桶壁間距2-3mm、槳與槳間距2-3mm； |
4 | 軸密封：機(jī)械式密封結(jié)構(gòu)； |
5 | 行星箱：采用斜齒輪傳動(dòng)，行星箱內(nèi)傳動(dòng)帶為美國(guó)蓋茨同步帶。 |
說(shuō)明：1、設(shè)計(jì)適合平底形攪拌罐,另設(shè)1個(gè)刮邊裝置，刮板材質(zhì)為聚四氟乙烯，不損傷 桶壁，槳軸設(shè)計(jì)合理便于清潔； 2、設(shè)置整體可調(diào)的分散軸承座，可調(diào)緊同步皮帶，方便維修及更換皮帶零件等 優(yōu)點(diǎn)。 | |
八、真空系統(tǒng)
1 | 壓力測(cè)量、顯示儀表1個(gè)、球閥2 個(gè)； |
2 | 軸位機(jī)械密封105-16一套、105-30一套、105-45一套、材質(zhì)為合金-合金； |
3 | 上下桶口為硅橡膠密封圈、其它靜位為硅橡膠O型、真空度可達(dá)-0.098MPa。 |
九、電器配置
S/N | 配電柜1臺(tái)：（正壓通風(fēng)型） l 1套高速分散運(yùn)轉(zhuǎn)控制―――啟動(dòng)/停止―――加速/減速； l 1套分散測(cè)速系統(tǒng)、1個(gè)轉(zhuǎn)速表； l 1套公轉(zhuǎn)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)控制―――啟動(dòng)/停止―――加速/減速； l 1套公轉(zhuǎn)測(cè)速系統(tǒng)、1個(gè)轉(zhuǎn)速表； l 1套物料測(cè)溫系統(tǒng)； l 運(yùn)行計(jì)時(shí)器1個(gè)，運(yùn)行計(jì)時(shí)有效、無(wú)效按鈕1個(gè) l 1套真空泵按鈕――――――啟動(dòng)/停止； l 1套射燈按鈕―――開(kāi)啟/關(guān)閉； l 急停按鈕1個(gè)、電源指示燈1個(gè)、故障指示燈1個(gè) |
說(shuō)明 | 1、運(yùn)行電壓380V/50Hz/3phase，控制電壓24VDC； 2、接觸器、空氣開(kāi)關(guān)、斷路器等采用西門(mén)子； 3、中間繼電器為：日本和泉品牌； 4、低速電機(jī)、高速電機(jī)均為變頻器啟動(dòng)； 5、所有電器部件如：電機(jī)、感應(yīng)器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)的防護(hù)等級(jí)不低于IP54。 |
十、安全連鎖系統(tǒng)
1 | 按下急停開(kāi)關(guān)，設(shè)備立即停止，并不能進(jìn)行任何操作； |
2 | 桶體上升后，分散軸才可轉(zhuǎn)動(dòng)； |
3 | 桶體一旦下降，分散停止。 |
4 | 當(dāng)電機(jī)電流超出范圍時(shí)，自動(dòng)停機(jī)； |
5 | 攪拌機(jī)、電器柜、控制盤(pán)需接地； |
6 | 排空閥開(kāi)啟后,桶體方可下降。 |
十一、隨機(jī)備件
s/n | 名稱(chēng) | 規(guī)格 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 桶蓋密封膠條 | Φ6，L=650 | 硅膠 | 1 | / |
2 | 快速接頭 | 4分 | 304 | 2 | 公和母 |
十二、安裝場(chǎng)地要求
1 | 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)地坑式安裝。 |
2 | 攪拌機(jī)正面供料缸移動(dòng)空間不得小于1500mm，左右后側(cè)不得小于500mm；用戶須提供獨(dú)立的配電開(kāi)關(guān)并負(fù)責(zé)設(shè)備外部的電源的連接。 |
3 | 安裝區(qū)域條件（甲方提供）： 電源：三相交流380±10%V，頻率：50±1Hz； 真空：壓力-0.098MPa，自帶真空泵； 壓縮空氣：0.5～0.7MPa； 冷卻水：流量≥20L/min，壓力≤0.3MPa。 |
采購(gòu)中心
