稀土廢水處理流程
稀土是化學(xué)元素周期表中鑭系元素和鈧、釔共17種金屬元素的總稱，自然界中有250種稀土礦。*發(fā)現(xiàn)的稀土于1794年在形狀似瀝青的重質(zhì)礦石中分離出來的是釔，因為18世紀(jì)發(fā)現(xiàn)的稀土礦物少，當(dāng)時只能用化學(xué)法制得少量不溶于水的氧化物，歷*也習(xí)慣性的把這種氧化物稱為“土”因而得名稀土。
稀土生產(chǎn)冶煉過程中主要排放三種廢水，一是稀土精礦焙燒尾氣噴淋凈化產(chǎn)生的酸性廢水;二是碳酸稀土生產(chǎn)過程產(chǎn)生的鉉鹽 （硫酸鉉）廢水;三是稀土分離產(chǎn)生的鉉鹽（氯化鉉）廢水。
稀土廢水處理流程
本次要處理廢水為含鹽廢水，含有8%NaNO3,項目要求將NaNO3溶液從8%的濃度濃縮將至50%，處理難度不大，青島康景輝針對廢水的成分，為改項目設(shè)計了列管式換熱器，多效蒸發(fā)工藝。
三效蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：
原液首入預(yù)處理系統(tǒng)去除絕大部分COD后進入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱。
進入預(yù)熱系統(tǒng)后，混合液和一效加熱器的鮮蒸發(fā)器冷凝水預(yù)熱。
預(yù)熱后物料按三效順流工藝，進入首效。
進入一效蒸發(fā)器系統(tǒng)的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)，當(dāng)?shù)诙枰恿蠒r，自控系統(tǒng)會自動把一效濃縮液送入第二效；當(dāng)?shù)谌枰恿蠒r，自控系統(tǒng)會自動把二效的濃縮液送入第三效，當(dāng)?shù)谌Ь{濃度達到設(shè)計值時排出分離器；晶漿進入稠厚器，然后進入離心機分離，得到固體產(chǎn)出，母液全外排。
二次蒸汽流程：
一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽
二效加熱器熱源：一效二次蒸汽
三效加熱器熱源：二效二次蒸汽
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小滴液洗滌出來，重新進入料液，被洗掉霧沫的二次蒸汽，進入下一效加熱器的蒸汽側(cè)。外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。三效二次蒸汽進入冷凝器冷凝。
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