工作原理
待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心力的作用下,物料均布在過濾介質(zhì)上進(jìn)行脫液分離,液相透過固相物料和濾網(wǎng)縫隙,經(jīng)鼓壁孔甩至機(jī)殼空間,從出液口排出機(jī)外,固相物料截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾餅。停機(jī)后,由吊具將濾袋連同濾餅一起吊出至地點,松開卸料口,將濾餅卸出。
主要用途
用于含有固相顆粒的懸浮液固液分離,固相顆??蔀榱睢⒔Y(jié)晶狀或纖維狀等形態(tài)。特別是對粘度高、粒度細(xì)、易燃物料的分離。廣泛的應(yīng)用于化工、精細(xì)化工、食品等行業(yè),例如:抗生素、維生素、醫(yī)藥中間體等醫(yī)藥產(chǎn)品,味精、食品添加劑、化學(xué)調(diào)味劑等食品,農(nóng)藥藥劑等化工原料等行業(yè)中的固液分離工作。
主要特點
?♦ 平板式結(jié)構(gòu),機(jī)器重心低,運行平穩(wěn);四點支撐、液態(tài)阻尼減振、無基礎(chǔ)安裝形式,改善隔振和減振性能。
?♦ 變頻器啟動、能耗制動、PLC程序控制、觸摸屏、設(shè)備故障自我診斷,自動化人機(jī)界面控制,DCC控制接口。
?♦ 傳動機(jī)構(gòu)全密閉罩殼,防止傳動過程中的粉塵污染。
?♦ 密閉結(jié)構(gòu),配置氮氣保護(hù)系統(tǒng),適用于易燃、易爆場合的應(yīng)用。
?♦ 大翻蓋結(jié)構(gòu),離心機(jī)內(nèi)腔設(shè)置在線清洗裝置,對離心機(jī)進(jìn)行在線清洗,避免產(chǎn)品交叉污染。
?♦ 內(nèi)外表面鏡面拋光處理,表面粗糙度可達(dá)到Ra0.2-0.4um,符合GMP規(guī)范。
?♦ 吊袋卸料,晶粒不易破碎;勞動強(qiáng)度低,工效高;通用性強(qiáng),適用范圍廣。
配置選擇
?♦ 布料方式:斜盤布料、側(cè)向布料
?♦ 啟動方式:變頻控制、摩擦式
?♦ 制動方式:能耗、回饋、摩擦式
?♦ 開蓋助力:氣彈簧、氣動、機(jī)械彈簧、液壓
?♦ 電機(jī)驅(qū)動:普通電機(jī)、防爆電機(jī)、變頻電機(jī)、
?♦ 在線清洗:噴淋球、噴淋管
?♦ 傳動罩殼:全密閉、半密閉
?♦ 電器元件:品牌供應(yīng)
?♦ 表面處理:鏡面拋光、拉絲、亞光、鈍化
?♦ 懸吊助力:氣動、液壓
?♦ 安全防護(hù):氮氣保護(hù)系統(tǒng)、振動保護(hù)、溫度保護(hù)、速度監(jiān)測、過載保護(hù)、機(jī)電聯(lián)鎖
?♦ 氮氣保護(hù):自動充氮裝置、氧含量檢測裝置、液封裝置、氣液分離裝置
材料選擇:
?♦ 不銹鋼304、321、316、316L、Ti
?♦ 碳鋼或不銹鋼涂履PE、PP、HALAR(F30)、PTFE(F4)
PD系列技術(shù)參數(shù)
項目 | PD800 | PD1000 | PD1250 | PD1500 | PD1600 |
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑(mm) | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | 1600 |
轉(zhuǎn)鼓工作容積(L) | 100 | 155 | 420 | 600 | 845 |
大裝料量(kg) | 135 | 200 | 530 | 800 | 1000 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) | 1200 | 1080 | 950 | 850 | 820 |
大分離因數(shù) | 644 | 644 | 630 | 605 | 605 |
電機(jī)功率(kW) | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 |
外形尺寸(mm) | 1650*1200*1220 | 2000*1500*1400 | 2400*19800*1520 | 2650*2100*1820 | 2900*2200*1900 |
機(jī)器重量(kg) | 1500 | 2600 | 4000 | 6400 | 7500 |