制藥化工反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤(pán)管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。
一 、制藥化工反應(yīng)釜的加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型， 夾套型，外半管型，內(nèi)盤(pán)管型，容積為0.01m3～45m3
二 、制藥化工反應(yīng)釜的材質(zhì)
碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。
三、 制藥化工反應(yīng)釜的攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。
技術(shù)參數(shù)（供參考）
| 公稱(chēng)容積 L | 實(shí)際容量 L | 電熱功率 kw | 夾套容量 L | 內(nèi)鍋尺寸 φmm | 外鍋尺寸 φmm | 換熱器 型號(hào) | 電機(jī)功率 kw | 攪拌轉(zhuǎn)速 n/min |
| 50 | 61 | 3x2 | 95 | 400 | 600 | B1 | 0.75 | 60-80 |
| 100 | 120 | 6x2 | 120 | 500 | 700 | B1 | 1.1 | 60-80 |
| 200 | 247 | 6x3 | 200 | 600 | 800 | B2 | 1.5 | 60-80 |
| 300 | 355 | 6x3 | 250 | 700 | 900 | B2 | 2.2 | 60-80 |
| 500 | 589 | 9x4 | 290 | 900 | 1100 | B3 | 4 | 60-80 |
| 1000 | 1215 | 12x4 | 560 | 1200 | 1400 | B3 | 5.5 | 60-80 |
| 2000 | 2244 | 15x5 | 750 | 1400 | 1600 | B4 | 7.5 | 60-80 |
| 3000 | 3201 | 15x5 | 1015 | 1500 | 1700 | B4 | 11 | 60-80 |
| 4000 | 4020 | 15x5 | 1226 | 1600 | 1800 | B5 | 15 | 60-80 |
| 5000 | 5170 | 18x5 | 1400 | 1800 | 2000 | B5 | 15 | 60-80 |
本設(shè)備主要用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等行業(yè)中的水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS321、SUS304L、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、無(wú)極變速減速機(jī)，密封裝置可采用機(jī)械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
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