LHG系列單錐螺帶真空干燥機是一種集干燥、粉碎,真空減壓,混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設(shè)備。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機”3~5倍。
主要應(yīng)用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥,可實現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作,是上述行業(yè)的干燥設(shè)備。
設(shè)備工藝特點
粉體干燥、混合是原料藥生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),所以選用的干燥混合設(shè)備是其***終產(chǎn)品質(zhì)量的保證,同時也是決定生產(chǎn)運行成本的關(guān)鍵。本公司新開發(fā)研制的“LHG系列單錐螺帶真空干燥機”以其*的結(jié)構(gòu)和的優(yōu)勢國內(nèi)化工制藥行業(yè)的干燥技術(shù)。
(一).干燥器的選擇需要符合各類產(chǎn)品和工藝的具體要求和特點。其內(nèi)容主要是以下幾個方面:
藥品生產(chǎn)中處理的原料藥粗品大都具有熱敏性,所以在干燥的過程中往往出現(xiàn)物料結(jié)塊,這就需要盡量縮短干燥時間,提高干燥效率。
在藥品生產(chǎn)中,干燥過程中使用的循環(huán)氣體的純度會給藥品的質(zhì)量帶來很大的影響。該設(shè)備采用*的給氣技術(shù),使氣體對藥品干燥過程中的影響降到***低。從運行經(jīng)濟性的角度出發(fā),希望所有的工藝管線能夠固定安裝,從而節(jié)省類似雙錐干燥器所要求的回轉(zhuǎn)空間。對于處于潔凈廠房內(nèi)的干燥設(shè)備來說,這一點是非常重要的。
為了使整個流程連續(xù)起來,并同時減少物料的泄漏損失,干燥器的固體出料流量是可控的。這樣能夠減少清潔區(qū)人工操作裝卸的工作量,及防止物料外沖現(xiàn)象。
(二)、LHG系列單錐螺帶真空干燥機的結(jié)構(gòu)及特性
LHG系列單錐螺帶真空干燥機工作過程為間歇批操作,濕物料進入料倉后,通過筒壁夾套給熱,對物料進行升溫干燥。亦可選擇傳動軸加熱,使加熱更加充分。
運行平穩(wěn),保護晶形。
頂部驅(qū)動,杜絕了軸密封給產(chǎn)品帶來的污染可能
運行能耗成本低、混合效率高
操作簡單,維護方便
設(shè)備結(jié)構(gòu)特點和功能
設(shè)備采用夾套和螺帶內(nèi)部加熱,使設(shè)備整體加熱面積增大約40%。
設(shè)備所采用的單螺帶攪拌器為本公司的產(chǎn)品,可實現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果,能得到高效的強制傳熱性能。物料裝填率在40%~*情況下,可得到*的加熱利用。適合細膩物料的混合、干燥。
全密封系統(tǒng)、無異物污染、潔凈度高,特別適用藥品中間體及原料藥等混合、干燥,也可適用無菌原料藥的混合和干燥。
單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小,可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu),使卸料速度快、干凈、不積料。
配備了氮氣補氣裝置。
用戶需在真空管道上設(shè)置反吹空氣接口
底部放料閥為半球閥,密封可靠。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平稱,密封良好,無潤滑泄漏,操作簡便,使用壽命長。
主要結(jié)構(gòu)
本機由電機、減速機、機架、機械密封、過濾器、螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。
技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 | 容積(m3;) | 每批混合量(Kg) | 物料粒度(mesh) | 電機功率(Kw) |
LHG-1000 | 1000 | 400-600 | 20-600 | 7.5 |
LHG-1500 | 1500 | 600-900 | 20-600 | 11 |
LHG-2000 | 2000 | 800-1200 | 20-600 | 15 |
LHG-3000 | 3000 | 1200-1800 | 20-600 | 22 |
LHG-4000 | 4000 | 1600-2400 | 20-600 | 30 |