多效蒸餾水設(shè)備廠家
多效蒸餾水設(shè)備廠家制作是把源水煮沸后令其蒸發(fā)冷凝回收,要大量耗費(fèi)熱能,造價不會太低,用于制作蒸餾水的源水中的其它遇熱蒸發(fā)物質(zhì),也就隨著蒸餾水的生成而冷凝到蒸餾水中,如對健康有害的酚類、苯化合物,甚至可蒸發(fā)的汞等。要想得到純凈水或超純水,必須經(jīng)過二次、三次的蒸餾還得增加其它純凈手段。
多效蒸餾水機(jī)結(jié)構(gòu)材質(zhì):
1、與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L,密封材料使用PTFE。其他材料包括機(jī)架采用304材質(zhì)。
2、三級分離裝置:進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級分離。
3、 電化學(xué)拋光:不銹鋼表面電化學(xué)拋光,保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì),提高設(shè)備使用年限。
4、雙管板設(shè)計(jì):外置預(yù)熱器、冷凝器和效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計(jì),符合cGMP的要求,有效消除低衛(wèi)生級別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。換熱管采用無縫管:無縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性,保證在加工、焊接、脹接及運(yùn)行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態(tài),確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。
5、三維彎管:在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管,避免焊接。
6、使用自動焊接:管路與零件的連接,盡可能使用自動氬氣保護(hù)軌跡焊接,保證焊接質(zhì)量。
7、隔熱:蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層,并包以不銹鋼包層。
8、經(jīng)濟(jì)的料水預(yù)處理:無需昂貴的純化水設(shè)備,原料水只需電導(dǎo)率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。
多效蒸餾水設(shè)備特點(diǎn):
l 整個設(shè)備采用316L不銹鋼制成,工作表面經(jīng)過酸洗和鈍化處理。
l 管道系統(tǒng)采用鏡面拋光0.6μmRa的316L不銹鋼管,自動軌跡焊接,潔凈法蘭和只要級的墊圈連接。
l 保溫采用巖棉,外覆304不銹鋼亞光處理保護(hù)層,架體為不銹鋼。
S型蒸餾水機(jī)技術(shù)參數(shù):工業(yè)蒸汽進(jìn)氣工作壓力:0.3Mpa.冷卻水進(jìn)水工作壓力:0.2Mpa
F型蒸餾水機(jī)
F系列多效蒸餾水機(jī)采用三級離心分離技術(shù),西門子S7系列控制系統(tǒng),帶有中英文操作語言,標(biāo)準(zhǔn)配置的進(jìn)水升壓泵,帶有緩沖、收集筒。標(biāo)準(zhǔn)配置工廠蒸汽減壓閥,連續(xù)排放不凝氣體裝置,連續(xù)進(jìn)行殘液排放,對注射用水電導(dǎo)率和閥門位置進(jìn)行記錄,完整的設(shè)備制造工廠驗(yàn)收測試(FAT),進(jìn)水采用去離子水或RO水。
F型蒸餾水機(jī)技術(shù)參數(shù):工業(yè)蒸汽進(jìn)氣工作壓力:0.3Mpa.冷卻水進(jìn)水工作壓力:0.2Mpa
多效蒸餾水機(jī)的應(yīng)用:在生活中,一般和機(jī)器,電器相關(guān)的時候,蒸餾水的作用主要是它不導(dǎo)電,保證機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定,延長電器使用壽命。在醫(yī)藥行業(yè),蒸餾水的作用是因?yàn)榈蜐B作用。用蒸餾水沖洗手術(shù)傷口,使創(chuàng)面可能殘 留的腫瘤細(xì)胞吸水膨脹,破裂,壞死,失去活性,避免腫瘤在創(chuàng)面種植生長。學(xué)校里的化學(xué)實(shí)驗(yàn),有些需要用蒸餾水,利用的就是蒸餾水無電解質(zhì),沒有游離離子,或是有雜質(zhì)。你需要具體問題具體分析,看看是利用它不導(dǎo)電的性質(zhì),還是低滲作用,還是沒有其他離子,不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的作用。
蒸餾水機(jī)的特性:可在一次蒸餾水中加入堿性高錳酸鉀溶液,除去有機(jī)物和二氧化碳;加入非揮發(fā)性的酸(硫酸或磷酸),使氨成為不揮發(fā)的銨鹽。由于玻璃中含有少量能溶于水的組分,因此進(jìn)行二次或多次蒸餾時,要使用石英蒸餾器皿,才能得到很純的水,所得純水應(yīng)保存在石英或銀制容器內(nèi)。