配液罐配液系統(tǒng)。其中,配液系統(tǒng)包括:若干個(gè)配液罐、管路、泵以及總混罐,管路連接每個(gè)配液罐和總混罐,并通過泵將藥液從配液罐輸送至總混罐。此外,配液系統(tǒng)還包括輸氣管、壓力調(diào)節(jié)裝置和控制裝置,壓力調(diào)節(jié)裝置與控制裝置通信連接,輸氣管與配液罐連通,并能夠?qū)怏w導(dǎo)入配液罐中。本實(shí)用新型通過壓力差將管路內(nèi)殘留的藥液導(dǎo)入總混罐中,從而減少浪費(fèi)藥液的量,提高藥液的利用率,節(jié)約生產(chǎn)藥品的成本,并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作提高生產(chǎn)效率。
隨著醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展,制藥水平不斷提高,通過將不同成分的藥液按照比例進(jìn)行混合進(jìn)行藥品生產(chǎn)的技術(shù)越來越成熟。
在藥品制備的過程中,通常將不同配液罐中的藥液在總混罐中進(jìn)行混合。其中,主要通過泵以及連接配液罐和總混罐的管路將不同種類的藥液導(dǎo)入總混罐中。
但是,在現(xiàn)有技術(shù)中,采用泵抽取配液罐中的藥液過程中,在大部分藥液從配液罐被抽至總混罐后,管路內(nèi)仍會(huì)存留剩余的藥液。當(dāng)泵關(guān)閉后,藥液會(huì)回流至配液罐中,不僅造成藥品大量浪費(fèi),還會(huì)導(dǎo)致混入總混罐中的藥液比例與預(yù)先設(shè)定的比例不一致。
我公司提供一種配液罐配液系統(tǒng),能夠在泵關(guān)閉后將殘留在管路內(nèi)的藥液導(dǎo)入總混罐中并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)。
配液罐配液系統(tǒng),包括:若干個(gè)配液罐、管路、泵以及總混罐,管路連接每個(gè)配液罐和總混罐,并通過泵將藥液從配液罐輸送至總混罐,配液系統(tǒng)還包括輸氣管、壓力調(diào)節(jié)裝置和控制裝置,壓力調(diào)節(jié)裝置與控制裝置通信連接,輸氣管與配液罐連通并能夠?qū)怏w導(dǎo)入配液罐中。
相較于現(xiàn)有技術(shù)而言,配液系統(tǒng)在通過泵將藥液從配液罐導(dǎo)入總混罐并關(guān)閉泵之后,再由壓力調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)配液罐內(nèi)的壓力,通過壓力差將管路內(nèi)殘留的藥液導(dǎo)入總混罐中,從而保證各藥液配比準(zhǔn)確,減少藥液浪費(fèi),提高藥液的利用率,節(jié)約生產(chǎn)藥品的成本,并且通過控制裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)操作提高生產(chǎn)效率。
配液罐側(cè)壁還安裝有溫度調(diào)節(jié)裝置,溫度調(diào)節(jié)裝置與控制裝置通信連接。
控制裝置將溫度判斷的結(jié)果以電信號(hào)的形式發(fā)送至溫度調(diào)節(jié)裝置,對(duì)配液罐內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),確保藥液內(nèi)的成分充分溶解。