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上海單級雙吸中開式離心泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海唐瑪泵閥有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號S、SH
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2020/12/1 12:00:17
  • 訪問次數(shù)1123
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上海唐瑪泵閥有限公司是一家專業(yè)從事水泵、閥門的企業(yè)。公司設(shè)于上海市金山區(qū)工業(yè)重鎮(zhèn)-亭林鎮(zhèn),交通十分便利。 本公司始終堅持以“科技創(chuàng)新、合作共贏、誠信高效、服務(wù)**”為理念,以*打造企業(yè)品牌,我們有著專業(yè)的團隊和成熟的技術(shù),立志打造泵閥行業(yè)的出色較較者。 產(chǎn)品材料有塑料、黃銅、鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、合金鋼、特殊合金鋼等。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)主要采用國標(biāo)、美標(biāo)等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。 產(chǎn)品主要有:隔膜泵、磁力泵、化工泵、自吸泵、液下泵、管道離心泵、多級泵、潛水泵、排污泵、油泵、消防泵、消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備、變頻無負(fù)壓供水設(shè)備;球閥、蝶閥、閘閥、電磁閥、調(diào)節(jié)閥、截止閥、止回閥、真空閥、水力控制閥及非標(biāo)閥門定做;閥門驅(qū)動型式有手動、氣動、電動、液動、電液動。 本公司產(chǎn)品廣泛用于化工、環(huán)保、水處理、印染、紡織、造紙、供水、食品、冶煉、電力、天然氣、供暖、市政、樓宇給排水等行業(yè),深受用戶信賴。 工藝于細(xì)節(jié),細(xì)節(jié)論成敗,唐瑪公司及全體員工邀您攜手共創(chuàng)輝煌明天。

水泵,閥門
材質(zhì) 鑄鐵 產(chǎn)地 國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊 全新 性能 自動,衛(wèi)生,耐磨,高壓,無泄漏,不阻塞,耐高溫,耐腐蝕,其他
S、SH型上海單級雙吸中開式離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。
上海單級雙吸中開式離心泵 產(chǎn)品信息

S、SH型單級雙吸中開式離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。

S、SH型單級雙吸中開式離心泵結(jié)構(gòu)特點

   本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去,水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)(根據(jù)用戶需要亦可改為逆時方向旋轉(zhuǎn))。

   泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。

   泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。在進出水法蘭上,帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。

   經(jīng)過靜平衡校驗的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進行調(diào)整。

   泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端,用黃油潤滑。

   雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。

   泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接傳動,必要時亦可用內(nèi)燃機傳動。

   軸封為軟填料密封(根據(jù)用戶需要可采用機械密封結(jié)構(gòu))。 

 

S、SH型單級雙吸中開式離心泵型號意義

 

S、SH型單級雙吸中開式離心泵結(jié)構(gòu)圖

 

S、SH中開式雙吸離心泵
1—泵體;2—泵蓋;3—葉輪;4—軸;5—密封環(huán);
6—軸套;7—聯(lián)軸器;8—軸承體;9—填料壓蓋;10—填料

S、SH型單級雙吸中開式離心泵性能參數(shù)

型號

流量Q

(m3/h)

揚程H

(m)

轉(zhuǎn)速n

(r/min)

功率(Kw)

效率η

(%)

汽蝕余量

 

(MPSH)r
(m)

軸功率

電機功率

100S90

80

90

2950

30.1

37

65

2.5

100S90A

72

75

2950

23

30

64

2.5

150S100

160

100

2950

59.8

75

73

3.5

150S78

160

78

2950

45

55

75.5

3.5

150S78A

144

62

2950

33.8

45

72

3.5

150S50

160

50

2950

27.3

37

80

3.9

150S50A

144

40

2950

20.9

30

75

3.9

150S50B

133

36

2950

18.6

22

70

3.9

200S95

280

95

2950

91.7

110

79.2

5.3

200S95A

270

75

2950

73.5

90

75

5.3

200S63

280

63

2950

58.3

75

82.7

5.8

200S63A

270

46

2950

45.1

55

75

5.8

200S42

280

42

2950

38.1

45

84.2

6

200S42A

270

36

2950

33.1

37

890

6

250S65

485

65

1450

109

132

78.6

3

250S65A

468

54

1450

89.4

110

77

3

250S39

485

39

1450

61.5

75

83.6

3.2

250S39A

468

30.5

1450

49.3

55

79

3.2

250S24

485

24

1450

36.9

45

85.8

3.5

250S24A

414

20.3

1450

27.6

37

83

3.5

250S14

485

14

1450

21.5

30

85.8

3.8

250S14A

432

11

1450

15.8

18.5

82

3.8

300S110

790

110

1450

295.7

440

80

4

300S90

790

90

1450

242.8

315

79.6

4

300S90A

756

78

1450

217

280

74

4

300S90B

720

67

1450

180

220

73

4

300S58

790

58

1450

149.9

180

84.2

4.4

300S58A

720

49

1450

118.6

160

81

4.4

300S58B

684

43

1450

100

132

80

4.4

300S32

790

32

1450

79.2

110

86.8

4.6

300S32A

720

26

1450

60.7

75

84

4.6

300S19

790

19

1450

47

55

86.8

5.2

300S19A

720

16

1450

39.2

45

80

5.2

300S12

790

12

1450

30.4

37

84.8

5.5

300S12A

684

10

1450

23.9

30

78

5.5

350S125

1260

125

1450

534

710

80.5

5.4

350S125A

1181

112

1450

462

630

78

5.4

350S125B

1098

96

1450

373

500

77

5.4

350S75

1260

75

1450

303

355

85.2

5.8

350S75A

1170

65

1450

247

280

84

5.8

350S75B

1080

55

1450

197

220

82

5.8

350S44

1260

44

1450

173

220

87.5

6.3

350S44A

1116

36

1450

131

160

84

6.3

350S26

1260

26

1450

102

132

87.5

6.7

350S26A

1115

21.5

1450

78.8

90

83

6.7

350S16

1260

16

1450

64.5

75

85.3

7.1

350S16A

1400

13.4

1450

48.8

55

48

7.1

500S98

2020

98

970

678

800

79.5

4

500S98A

1872

83

970

540

630

78.5

4

500S98B

1746

74

970

452

460

78

4

500S59

2020

59

970

391

450

83

4.5

500S59A

1872

49

970

333

400

75

4.5

500S59B

1746

40

970

257

315

74

4.5

500S35

2020

35

970

219

280

88

4.8

500S35A

1746

27

970

151

220

85

4.8

500S22

2020

22

970

144.1

185

84

5.2

500S22A

1746

17

970

101

132

80

5.2

500S13

2020

13

970

86.2

110

83

5.7

600S75

3170

75

970

727

800

89

7.5

600S75A

2880

65

970

580

630

88

7.5

600S47

3170

47

970

465

560

88

7.5

600S32

3170

32

970

310

400

89

7.5

600S32A

2880

27

970

238

280

89

7.5

600S22

3170

22

970

223

280

85

7.5

600S22A

2880

18.2

970

168.5

200

84.5

7.5

S、SH型單級雙吸中開式離心泵常見故障有排除方法

故障

原因

消除方法

1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動

1、注水不夠多;
2、管路或儀表漏氣。

1、再往泵內(nèi)注水;
2、擰緊堵塞漏氣處。

2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。

1、底閥沒打開或已淤塞;
2、吸水管路阻力太大;
3、吸水高度太高。

1、校正或列換底閥;
2、清洗或更換吸水管路;
3、降低吸水高度。

3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。

1、出水管路阻力太大;
2、旋轉(zhuǎn)方向不對;
3、葉輪堵塞;
4、轉(zhuǎn)速不夠。

1、檢查或縮短出水管路;
2、糾正電動機旋轉(zhuǎn)方向;
3、清洗葉輪;
4、提高轉(zhuǎn)速。

4、流量不足或揚程太低。

1、葉輪或進出水管路阻塞;
2、雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞;
3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值;

1、清洗葉輪或管路;
2、更換損壞的零件;
3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速;

5、泵消耗的功率過大。

1、填料壓得太緊;
2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦;
3、流量過大;

1、擰松填料壓蓋;
2、檢查原因,消除機械摩擦;
3、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運轉(zhuǎn);

6、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。

1、吸水管阻力太大;或吸水高度過高;
2、吸水處有空氣吸入;
3、所輸送液體溫度過高;
4、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

1、清理進水管及底閥;降低吸水高度;
2、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處;
3、調(diào)節(jié)液體溫度;
4、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范轉(zhuǎn)內(nèi)運轉(zhuǎn)。

7、泵不正常振動。

1、泵發(fā)生汽蝕;
2、葉輪不平衡;
3、泵軸與電機軸不同心;
4、地腳夫螺栓松動。

1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運轉(zhuǎn);
2、葉輪校正靜平衡;
3、校正泵軸與電機軸的同軸度;

4、擰緊地腳螺栓。

8、軸承過熱

1、軸承內(nèi)沒有油;
2、泵軸與電機軸不在同一中心線上;

1、檢查并清洗軸承體,加潤滑油;
2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上;

關(guān)鍵詞:離心泵 壓力表
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