實驗室小型噴霧干燥機

產(chǎn)品簡介：
    實驗室小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

實驗室小型噴霧干燥機原理：
    噴霧干燥機料液經(jīng)過濾器由物料泵送至干燥器頂部的處于高速旋轉(zhuǎn)離心霧化盤，瞬間被噴成極小的霧狀液滴，霧狀液滴與熱空氣接觸后迅速蒸發(fā)，粉末成品經(jīng)過旋風(fēng)分離器底部料筒收集，剩余廢氣經(jīng)過布袋除塵室或水膜除塵器后排出。
    噴霧干燥機干燥得到的粉末成品主要是通過旋風(fēng)分離原理來收集。設(shè)備總含塵氣體通過進口起旋器產(chǎn)生高速回旋運動，形成旋轉(zhuǎn)氣流，粉塵在離心力和本身重力作用下脫離氣流并向下方運動聚集而被收集。去除粉塵的氣體由上出口送入布袋除塵室或水膜除塵器繼續(xù)吸附收集。

型號參數(shù)：
    ◆進風(fēng)溫度控制：30℃～300℃
    ◆出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
    ◆蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
    ◆進料量：50mL-2000ml/h（可調(diào)）
    ◆進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)
    ◆控溫精度：±1℃
    ◆平均干燥時間：0.8～1.0S
    ◆整機功率：4KW/220V
    ◆外形尺寸：1380mm(高）*770mm（長）*590mm（寬）

應(yīng)用領(lǐng)域：
    在噴霧干燥技術(shù)發(fā)展的100多年歷史中，初用于蛋粉，奶粉，洗滌劑，化妝品等少產(chǎn)品的生產(chǎn)，隨著研究和應(yīng)用的不斷深入，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在化工、生物、食品、制藥、陶瓷等行業(yè)的超細粉體及納米粉體生產(chǎn)中。
    化工：電池原料、染料中間體、復(fù)合肥、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等；
    生物：菌體、酶制劑、蛋白、肽或其他熱敏性生物活性物料；
    樹脂：AB、尿醛樹脂、酚醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等；
    食品：富脂奶粉、胳朊、動物血粉、蛋清全蛋粉、燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆等；
    糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等；陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等；
    中藥：中藥提取物、中藥配方顆粒、中藥浸膏、口服固體制劑等。
產(chǎn)品特點：
    1.小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，十段程序控溫，自帶記憶功能；
    2.全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機；
    3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）；
    4.關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞；
    5.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進行，且使整個噴霧干燥實驗；進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗；
    6.小型實驗室噴霧干燥機內(nèi)置無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db；
    7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新；
    8.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃；
    9.為了保持樣品的純凈，配備了進風(fēng)口過濾器；
    10.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，小處理樣品量可達50ml。可選配加熱型磁力攪拌器，為實驗樣品預(yù)加熱攪拌；
    11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍；
    12.實驗型噴霧干燥機針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整;
    13.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間（選配）；
    14.可升級成雙級分離收集系統(tǒng)；亦可升級成應(yīng)用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統(tǒng)；
    15.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率；
    16.噴嘴口徑：標配0.75mm；0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制；
    17.噴霧頭冷卻裝置（可選）。
噴霧干燥機使用說明：
    1.準備待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機*乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用。
    2.檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢，各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應(yīng)打開，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好。
    3.開機工作程序按下除濕機的開關(guān)，閉合噴霧干燥機的空繼開關(guān)，調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可），順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面，等待15S自動進入操作界面，設(shè)置工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介于設(shè)定和下限之間，加熱打開時間10s，加熱關(guān)閉時間3s，振擊器設(shè)置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃，下限改為185℃。
    開機先打開引風(fēng)機、除濕機、電加熱開關(guān)（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設(shè)定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱），對系統(tǒng)進行預(yù)熱，照明燈可以常開，待監(jiān)測進風(fēng)溫度到達設(shè)定溫度，出風(fēng)溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動泵開關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)），前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度，若出風(fēng)溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2），繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度，看是否穩(wěn)定，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度、固形物含量等因素），始終觀察出風(fēng)溫度，調(diào)節(jié)佳物料流速（經(jīng)驗值噴水在17-18，lajiaoshui在32，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）。
    4.關(guān)機程序所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物，比較難噴干），5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器，無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來。進風(fēng)溫度到達150℃以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下，注意各個死角，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機及除濕機。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。
    5.清洗噴霧塔擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100，zui大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程，先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘后關(guān)閉霧化器，再按下急停鍵關(guān)機并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中），把內(nèi)壁*沖洗干凈。
    6.清洗周圍配件拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時，先拆除周邊連接配件，然后一定要關(guān)掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內(nèi)），用水管對準分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機，多角度重復(fù)沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水*干掉后裝上管道。