卵磷脂分離純化 氯化鈉分離設(shè)備 黃芩苷分離在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮,因而能耗低,從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故投資費(fèi)用低。膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體,工藝流程簡(jiǎn)單,易于操作管理。
卵磷脂分離純化 氯化鈉分離設(shè)備 黃芩苷分離工藝特點(diǎn):
1、膜過(guò)濾精度高,*除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì),濾液澄清度高,產(chǎn)品品質(zhì)高。
2、均質(zhì)過(guò)濾,有效成分損耗少。
3、常溫濃縮,無(wú)相變、質(zhì)變,不破壞有效成、熱敏性成分,能耗低。
4、濃縮脫出大部分水,降低熱濃縮量,節(jié)約濃縮成本。
5、膜系統(tǒng)自控程度高,便于操作、清洗維護(hù)等。
6、膜元件填充面積大,系統(tǒng)占地面積小,便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目,可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。
維護(hù)辦法:
短期保存適用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng),可采用每1~3d低壓沖洗的方法來(lái)保護(hù)設(shè)備。實(shí)踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時(shí),設(shè)備中的水存放3d就會(huì)發(fā)臭變質(zhì),有大量細(xì)菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時(shí),每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時(shí),可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備上所有進(jìn)出口閥門(mén)。
*停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng),這時(shí)必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
選擇條件:
1、創(chuàng)新性:技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)了品牌企業(yè)的發(fā)展方向,做不到自主創(chuàng)新的企業(yè),生命周期的長(zhǎng)短可想而知。
2、實(shí)力:企業(yè)實(shí)力可以從企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品種類、研發(fā)能力等方面進(jìn)行了解。
3、差異化:如果你選擇的品牌沒(méi)有突出差異化這個(gè)理念,那就沒(méi)有生命力,差異主要通過(guò)產(chǎn)品外觀、性能特征、和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)體現(xiàn)。而且所謂的差異化不是玩概念,只有被消費(fèi)者普遍認(rèn)可才有價(jià)值。
4、看資質(zhì):是否符合GMP標(biāo)準(zhǔn),GMP要求制藥、食品等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備,合理的生產(chǎn)過(guò)程,完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測(cè)系統(tǒng),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合法規(guī)要求。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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