強制氣流干燥機報價
氣流干燥是將泥餅粉碎后加人到干燥筒內(nèi)，與溫度500C左右、流速10-30m/s的熱風混合，使污泥被分散為微粒并隨熱風流移動而得到燥。干燥筒為長20m 左右的直管狀，干燥時間1~ 10s,熱效率高達60%-90%，干燥后污泥在旋風分離器中與氣體分離，一部分送至干泥傳送機上，另一部分為了幫助進料濕污泥干燥而送回混合機。干污泥的水質(zhì)量分數(shù)0.5%~5.5%。
氣流干燥，是將散粒狀固體物料分散懸浮在高速熱氣流中，在氣力輸送下進行干燥的一種方法。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi)，用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。
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特性
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機表現(xiàn)為一下特性：
（1）真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。
（2）由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。
（3）真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。
（4）由于真空干燥時，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
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