金絲皇菊烘干#廣州金凱空氣能熱泵烘干機#
金絲皇菊的黃酮素含量*,富含多種氨基酸、維生素和微量硒元素?;示栈ò曛泻械亩喾N氨基酸,維生素和微量硒元素,黃酮類物質(zhì)大部分也能在泡飲中滲透到水中?;示辗植挤植己軓V,全國范圍均有種植。
隨著近年來金絲皇菊的種植規(guī)模擴大,皇菊的產(chǎn)量逐年提高,市場前景廣闊,因此對皇菊的成產(chǎn)和加工也提成了更高的要求?;示蘸娓墒菫榱?儲存而不破壞其營養(yǎng)成份,通過烘干干燥方法脫出皇菊水份,將可溶性物質(zhì)的濃度提高到微生物難以利用的程度?;示蘸娓筛稍镞^程中,烘干速度決定了皇菊的品質(zhì),而烘干速度與干燥方法有關(guān),并且受加熱方式、加熱溫度和介質(zhì)的溫度、濕度以及氣流速度、果實品種、狀態(tài)等因素的影響。 皇菊烘干干燥過程中,皇菊內(nèi)部水份擴散比表面水份蒸發(fā)速度慢,影響烘干速度。合理控制各干燥因素以加快內(nèi)部水份擴散,從而加速干燥。但是,若單純改變介質(zhì)溫度,會使皇菊表面蒸發(fā)過快,反而延緩了干燥速度。
通過在江西、安徽、陜西、湖南、河北等地設(shè)備經(jīng)驗表明:金絲皇菊的烘干全過程可分為加速、恒速和降速三個階段,且物料失水主要處于恒速階段。烘干介質(zhì)溫度和干燥速度對整個烘干過程均有影響,熱風(fēng)溫度是影響干燥速度的主要因素,風(fēng)速是次要因素。隨著溫度的升高,風(fēng)速的影響逐漸減小,不過過高的溫度會嚴(yán)重影響到皇菊的品質(zhì)和價值。
金絲皇菊的烘干工藝:
首先將烘車推入烘房,關(guān)閉烘房門,打開烘干機電源。這里以熱泵烘干機為例設(shè)置烘干參數(shù),段8小時,溫度45℃,第二段8小時,溫度50度,第三段6小時,溫度55度。設(shè)置完畢,返回初始界面,點擊開機即可。設(shè)備會自動運行,注意每隔8小時要觀察一下金絲皇菊烘干情況。待烘房濕度降至13%左右即可出爐。
其他金絲皇菊烘干工藝:
(1)擺放菊花時,先將花心向上,一朵一朵挨著擺放
(2)初始烘干溫度30-40度,時間4H,濕度控制在55%
(3)第二段烘干溫度45-55度,時間16H,濕度控制在28%
(4)第三段烘干溫度58-65度,時間2H,濕度控制在15%?
一、金皇菊烘干機的介紹
用于皇菊烘干的金凱菊花烘干機為空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C,該設(shè)備是一種新型節(jié)能的烘干機,其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機,將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~80℃。相對于電熱烘干機而言,節(jié)約了35%-40%的電能。
二、 金絲皇菊烘干機工作原理:
通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動??梢院唵蔚睦斫鉃椋和ㄟ^壓縮機等一系列轉(zhuǎn)換,將空氣中較低溫度的熱量,搬遷至烘房內(nèi),并且使其變成相對較高溫度的熱量。其工作時只消耗很小的一部分電能(壓縮機運行需要的功率)。
金凱熱泵烘干機特點
1.無任何污染。在烘干過程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán),沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣,沒有機組對環(huán)境的熱污染。
2.物料干燥質(zhì)量好。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán),可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染,這對食品、藥品或生物制品尤其重要。
3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設(shè)定溫度,濕度,可到1度,對于某些對溫度或濕度要求較高的物料(如木材等),質(zhì)構(gòu)、外觀等方面效果突出。
4.能源利用效率高。熱泵具有比直接供能更gao效的供熱能力,這表現(xiàn)在它的供熱能耗比(COP)總是高于1,而在熱泵干燥系統(tǒng)中,除了來自壓縮機的電能外,干燥熱風(fēng)所具有的熱能還來自于蒸發(fā)器吸收的干燥廢氣中包含的熱能。經(jīng)研究人員比較發(fā)現(xiàn),它與蒸汽干燥相比,節(jié)能率大約仍能達(dá)到40%-70%。
5.gao效節(jié)能,運行費用低。熱泵干燥的運行費用只是電加熱干燥機的30%,燃油干燥機的40%,燃煤干燥機的60%,而且熱泵干燥機不需要消耗任何的燃料,也就節(jié)省運輸和儲存燃料的費用,經(jīng)濟效益就更明顯了。
6.an全,環(huán)保。熱泵干燥機是通過將空氣中的熱量轉(zhuǎn)移到烘房內(nèi)實現(xiàn)干燥的目的,所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料,也就是避免運輸與儲放燃料中出現(xiàn)的an全和對環(huán)境污染問題。運行過程也不產(chǎn)生任何污染物。
7.烘干效果好。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制,可以根據(jù)設(shè)定模式自動調(diào)節(jié)機組的運行的狀態(tài),升溫穩(wěn)定,溫度均勻,溫差波動少,避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質(zhì)量的影響。
8.熱泵烘干機的適用物料廣泛??煽睾娓蓽囟?-75℃,這個范圍時候大部分物料的烘干,例如造紙、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。