磷酸鈣干燥機(jī)
選用產(chǎn)品：氣流干燥機(jī)
一、干燥機(jī)原理
氣流干燥機(jī)采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過(guò)程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過(guò)氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%），并且所干燥的物料，不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
二、磷酸鈣干燥機(jī)特點(diǎn)
（1）干燥強(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此干燥有效面積大大增加。同是，由于干燥時(shí)的分散和振動(dòng)作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程強(qiáng)度較大。
（2）干燥時(shí)間短 氣固兩相的時(shí)間極短，干燥時(shí)間0.5-2秒，*長(zhǎng)為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù)，；因此，對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過(guò)熱或分解而影響其質(zhì)量。
（3）熱效率高 氣流干燥采用氣固相并流操作，而且在表面化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕環(huán)溫度一般不超過(guò)60-65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大大降低，產(chǎn)品溫度不會(huì)超過(guò)70-90℃，因此，可以使用高溫氣體。
（4）處理量大 一根直徑為0.7m長(zhǎng)為10-15m的氣流干燥管，每水時(shí)可處理25噸煤或15噸硫銨。
（5）設(shè)備簡(jiǎn)單 氣流干燥器設(shè)備簡(jiǎn)單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60%，投瘓約省80%。粉碎、篩分、輸送等單元過(guò)程聯(lián)合操作，不但流程簡(jiǎn)化，而且操作易于自動(dòng)控制。
（6）應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可用于各種粉粒狀物料。
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