定制品四氟恒壓分液漏斗四氟冷凝回流裝置

定制品四氟恒壓分液漏斗四氟冷凝回流裝置

一 產(chǎn)品介紹

     定制品四氟恒壓分液漏斗四氟冷凝回流裝置，本裝置主要用于釩的氯氧化物混合物體的分離純化實(shí)驗(yàn)，即通過蒸餾-冷凝裝置，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)物與雜質(zhì)間的高效分離。此套裝置具有非常良好的密封性能耐，我司純熟特別的加工技術(shù)。

PTFE也稱：四氟、聚四氟乙烯、特氟龍、F4、Teflon；我單位的四氟產(chǎn)品均采用高純實(shí)驗(yàn)級(jí)的聚四氟乙烯加工而成，未添加回料具有低的本底，金屬元素鉛、鈾含量小于0.01ppb,無溶出與析出，是目前潔凈的實(shí)驗(yàn)分析器皿。耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、耐高低溫。主要用于痕量分析、同位素檢測(cè)，ICP-MS/OES/AAS分析等實(shí)驗(yàn)。

二 產(chǎn)品特性：

1. 外觀純白色；
2.耐高溫：使用溫度-200～+250℃；
3.耐低溫：-196℃可保持5%；
4.耐腐蝕：耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水和各種有機(jī)溶劑；
5.無溶出、吸附和析出現(xiàn)象。
6.防污染：金屬元素本底值低。
7.絕緣性：不受環(huán)境及頻率的影響，介質(zhì)損耗小，擊穿電壓高。
8.耐大氣老化，耐輻照和較低的滲透性。
9.自潤(rùn)滑性：塑料中摩擦系數(shù)小。
10.表面不粘性：是一種表面能小的固體材料。
11.機(jī)械性質(zhì)較軟，具有低的表面能。
12.無du害：具有惰性。

三 蒸餾裝置的組成：

聚四氟圓底燒瓶500ml、250ml各1個(gè)

聚四氟直角轉(zhuǎn)接頭連接燒瓶與冷凝管含螺紋出氣口 1個(gè)

聚四氟冷凝器將氣體冷凝成液體，含密封配件 1套

FEP收集瓶收集冷凝器內(nèi)液體 500ml容積與冷凝器密封連接 2個(gè)

基本簡(jiǎn)介

不同組分液體具有不同的沸點(diǎn)，是蒸餾基本的理論依據(jù)。在相同溫度下，液體上方各個(gè)組分蒸氣的單相液體的，當(dāng)由液體A和B按一定比例配成的混合液（設(shè)A的濃度為c1）經(jīng)過加熱后到達(dá)沸點(diǎn)線，然后通過無差異的氣液平衡（從1到2），在生成的氣相中得到A的含量為c2的混合氣；該氣體經(jīng)過降溫冷凝后收集便得到具有新組成（A濃度為c2）的液體。按圖例來講，就是左側(cè)的A組分被提純了（因?yàn)镃2大于c1）。

基本分類

簡(jiǎn)單蒸餾，如制造蒸餾水以去處其中溶解的固體雜質(zhì)；制造蒸餾酒以濃縮酒精，去除部分水分；精餾，也叫分餾，在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝，以分離液態(tài)混合物，如將石油經(jīng)過分餾可以分離出汽油、柴油、煤油和重油等多種組分。

簡(jiǎn)單蒸餾，如制造蒸餾水以去除其中溶解的固體雜質(zhì)；制造蒸餾酒以濃縮酒精，去除部分水分；

精餾，也叫分餾，在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝，以分離液態(tài)混合物，如將石油經(jīng)過分餾可以分離出汽油、柴油、煤油和重油等多種組分。

折疊實(shí)驗(yàn)室蒸餾操作

蒸餾操作是化學(xué)實(shí)驗(yàn)中常用的實(shí)驗(yàn)技術(shù)，一般應(yīng)用于下列幾方面：

（1）分離液體混合物，僅對(duì)混合物中各成分的沸點(diǎn)有較大的差別時(shí)才能達(dá)到較有效的分離；（2）測(cè)定純化合物的沸點(diǎn)；

（3）提純，通過蒸餾含有少量雜質(zhì)的物質(zhì)，提高其純度；

（4）回收溶劑，或蒸出部分溶劑以濃縮溶液。

加料：將待蒸餾液通過漏斗小心倒入蒸餾瓶中，要注意不使液體從支管流出。加入幾粒助沸物，安好溫度計(jì)，溫度計(jì)應(yīng)安裝在通向冷凝管的側(cè)口部位。再一次檢查儀器的各部分連接是否緊密和妥善。

加熱：用水冷凝管時(shí)，先由冷凝管下口緩緩?fù)ㄈ肜渌?/span>，自上口流出引至水槽中，然后開始加熱。加熱時(shí)可以看見蒸餾瓶中的液體逐漸沸騰，蒸氣逐漸上升。溫度計(jì)的讀數(shù)也略有上升。當(dāng)蒸氣的頂端到達(dá)溫度計(jì)水銀球部位時(shí)，溫度計(jì)讀數(shù)就急劇上升。這時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)小煤氣燈的火焰或降低加熱電爐或電熱套的電壓，使加熱速度略為減慢，蒸氣頂端停留在原處，使瓶頸上部和溫度計(jì)受熱，讓水銀球上液滴和蒸氣溫度達(dá)到平衡。然后再稍稍加大火焰，進(jìn)行蒸餾?？刂萍訜釡囟?，調(diào)節(jié)蒸餾速度，通常以每秒1～2滴為宜。在整個(gè)蒸餾過程中，應(yīng)使溫度計(jì)水銀球上常有被冷凝的液滴。此時(shí) 的溫度即為液體與蒸氣平衡時(shí)的溫度，溫度計(jì)的讀數(shù)就是液體（餾出物）的沸點(diǎn)。蒸餾時(shí)加熱的火焰不能太大，否則會(huì)在蒸餾瓶的頸部造成過熱現(xiàn)象，使一部分液體的蒸氣直接受到火焰的熱量，這樣由溫度計(jì)讀得的沸點(diǎn)就會(huì)偏高；另一方面，蒸餾也不能進(jìn)行得太慢，否則由于溫度計(jì)的水銀球不能被餾出液蒸氣充分浸潤(rùn)使溫度計(jì)上所讀得的沸點(diǎn)偏低或不規(guī)范。

觀察沸點(diǎn)及收集餾液：進(jìn)行蒸餾前，至少要準(zhǔn)備兩個(gè)接受瓶。因?yàn)樵谶_(dá)到預(yù)期物質(zhì)的沸點(diǎn)之前，帶有沸點(diǎn)較低的液體先蒸出。這部分餾液稱為“前餾分”或“餾頭”。前餾分蒸完，溫度趨于穩(wěn)定后，蒸出的就是較純的物質(zhì)，這時(shí)應(yīng)更換一個(gè)潔凈干燥的接受瓶接受，記下這部分液體開始餾出時(shí)和一滴時(shí)溫度計(jì)的讀數(shù)，即是該餾分的沸程（沸點(diǎn)范圍）。一般液體中或多或少地含有一些高沸點(diǎn)雜質(zhì)，在所需要的餾分蒸出后，若再繼續(xù)升高加熱溫度，溫度計(jì)的讀數(shù)會(huì)顯著升高，若維持原來的加熱溫度，就不會(huì)再有餾液蒸出，溫度會(huì)突然下降。這時(shí)就應(yīng)停止蒸餾。即使雜質(zhì)含量少，也不要蒸干，以免蒸餾瓶破裂及發(fā)生其他意外事故。

蒸餾完畢，應(yīng)先停止加熱，然后停止通水，拆下儀器。拆除儀器的順序和裝配的順序相反，先取下接受器，然后拆下尾接管、冷凝管、蒸餾頭和蒸餾瓶等。

操作時(shí)要注意：（1）在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片，防止液體暴沸。（2）溫度計(jì)水銀球的位置應(yīng)與支管口下端位于同一水平線上。（3）蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3，也不能少于1/3。（4）冷凝管中冷卻水從下口進(jìn)，上口出。（5）加熱溫度不能超過混合物中沸點(diǎn)高物質(zhì)的沸點(diǎn)。

歷史

在古希臘時(shí)代，亞里士多德曾經(jīng)寫到：“通過蒸餾，先使水變成蒸汽繼而使之變成液體狀，可使海水變成可飲用水”。這說明當(dāng)時(shí)人們發(fā)現(xiàn)了蒸餾的原理。古埃及人曾用蒸餾術(shù)制造香料。在中世紀(jì)早期，阿拉伯人發(fā)明了酒的蒸餾。在十世紀(jì)， 一位名叫Avicenna的哲學(xué)家曾對(duì)蒸餾器進(jìn)行過詳細(xì)的描述。

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四、聚四氟乙烯系列產(chǎn)品：

燒杯、坩堝、燒瓶、藥匙、鑷子、培養(yǎng)皿、蒸發(fā)皿、表面皿、接頭、閥門、酶標(biāo)板、試劑瓶、離心管，漏斗、容量瓶、砝碼、試管架、攪拌棒、藥勺、布氏漏斗、消解瓶等其他定制產(chǎn)品。

南京濱正紅儀器有限公司

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