豪華款珍珠奶茶丸子機(jī)全自動(dòng)垂直出條制丸機(jī)

豪華款珍珠奶茶丸子機(jī)全自動(dòng)垂直出條制丸機(jī)

豪華款珍珠奶茶丸子機(jī)全自動(dòng)垂直出條制丸機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全自動(dòng)中藥制丸機(jī)是我們公司推出的一款新型制丸機(jī)械，它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備。匯集各家全自動(dòng)制丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一機(jī)，具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無(wú)棚料、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、故障率極低等優(yōu)點(diǎn)。且本機(jī)與藥物接觸部位及整機(jī)封閉采用不銹鋼材料制作，機(jī)殼明亮，易清洗，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。（注：我們可根據(jù)客戶(hù)的需求定做模具規(guī)格，做客戶(hù)滿(mǎn)意的藥丸

功能簡(jiǎn)介

晨雕全自動(dòng)珍珠奶茶制丸機(jī)能制作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。

蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑，可分為大蜜丸和小蜜丸。許多慢性病、癌癥病人，合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機(jī)酸、維生素等豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，具有滋補(bǔ)、鎮(zhèn)咳、緩下、潤(rùn)燥、解毒等作用，同時(shí)含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強(qiáng)，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤(rùn)、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。

水蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營(yíng)養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節(jié)省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍，尤其南方氣候較濕潤(rùn)的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多。

濃縮丸：系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏，與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑。體積小，便于服用。濃縮丸在制作時(shí)對(duì)物料和機(jī)器的要求比其它藥丸制作時(shí)要高，但服用效果比其它藥丸要好。

水丸：系指藥物細(xì)粉用涼開(kāi)水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。水丸亦稱(chēng)水泛丸，系將藥物細(xì)粉用冷開(kāi)水、藥汁或其他液體為粘合(潤(rùn)濕)劑制成的小球形丸劑。

產(chǎn)品使用范圍：

    全自動(dòng)制丸機(jī)使用范圍廣泛，是藥廠(chǎng)實(shí)驗(yàn)室、制藥廠(chǎng)、保健食品廠(chǎng)和醫(yī)院橢圓室、診所、藥店等理想的制丸機(jī)械。

操作過(guò)程
1、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進(jìn)器的投料口，喂料葉片內(nèi)旋。

2、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi)，機(jī)口擠出的藥條，引入導(dǎo)輪槽，藥條垂入分條器，由雙搓輪連續(xù)搓丸。

蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

如想了解無(wú)粘性的藥粉如何做成純水丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸等具體制丸工藝，

制丸常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因： 
　①藥料中含纖維多； 
?、谒幜现泻V物或貝殼類(lèi)藥過(guò)多； 
?、鬯幏圻^(guò)粗； 
?、芗用哿可俣一旌喜痪?； 
　⑤潤(rùn)滑劑用量不足。 
　一般是將藥料粉碎的更細(xì)些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤(rùn)滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。

2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過(guò)程中變得堅(jiān)硬，其原因如下： 
①用蜜量不足； 
②蜜溫較低； 
③蜜煉制的過(guò)老； 
④個(gè)別含膠類(lèi)藥比例量較多，合坨時(shí)蜜溫過(guò)高而使其烊化又冷固。 
針對(duì)以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。

3.皺皮：蜜丸在貯存一定時(shí)間后，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱(chēng)為皺皮或脫皮。常因如下原因： 
①煉蜜較嫩而含水分過(guò)多，當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸； 
②包裝不嚴(yán)，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)，使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成； 
③潤(rùn)滑劑使用不當(dāng)； 
其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當(dāng)；加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密，用蠟殼包裝；所用潤(rùn)滑劑適宜并均勻。

4.返砂：蜜丸在貯藏一定時(shí)間后，在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出，此現(xiàn)象稱(chēng)為“返砂”。其原因如下： 
①蜜質(zhì)量欠佳，“油性”小，含果糖少； 
②合坨不均勻; 
③蜂蜜煉制不到程度。 
對(duì)此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量，選用“油性”較大的好蜜；二是對(duì)蜂蜜加強(qiáng)煉制，控制煉蜜程度。

5．空心：當(dāng)將蜜丸掰開(kāi)時(shí)，在其中心有一個(gè)小空隙，常見(jiàn)飴糖狀物析出，其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠。對(duì)此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。

6．發(fā)霉或生蟲(chóng)：蜜丸在存放過(guò)程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲(chóng)、生螨等問(wèn)題。其原因如下： 
①藥料加工炮制不凈，殘留微生物或蟲(chóng)卵等； 
②藥料在粉碎、過(guò)篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染； 
③包裝不嚴(yán)密，在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，防止微生物和蟲(chóng)卵等帶入或再污染。

以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)常發(fā)生的問(wèn)題，但往往是幾種質(zhì)量問(wèn)題同時(shí)發(fā)生，其解決辦法是做綜合分析后，再有針對(duì)性的采取措施。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、本機(jī)由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作容易，維修方便。

2、出條采用蝸輪減速器，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi)，機(jī)件潤(rùn)滑條件良好。

5、投料口大，壓板翻動(dòng)壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開(kāi)，清洗時(shí)拆開(kāi)，十分方便。

6、電動(dòng)加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑。

7、用酒精點(diǎn)滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi)，通過(guò)球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。

使用注意事項(xiàng)：

1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對(duì)濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值，周?chē)鸁o(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽(yáng)光充足清潔的廠(chǎng)房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線(xiàn)。

2、  開(kāi)車(chē)前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置；檢查料斗上的油杯是否加滿(mǎn)食用油；檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等，作消毒處理。打開(kāi)電加熱。

3、  出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，無(wú)異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開(kāi)制丸部分，運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié)，順時(shí)針制丸快，逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過(guò)更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來(lái)達(dá)到。

4、  投料時(shí)不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)檢查。

5、  使用完畢后，斷電關(guān)閉總開(kāi)關(guān)和其它開(kāi)關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩。卸機(jī)頭時(shí)，可用鉤形扳手（），然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開(kāi)料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。

6、  減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒(méi)油標(biāo)上，正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油，更換新機(jī)油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開(kāi)齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。

模具及配件拆卸和安裝

1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。

2、彈簧裝卸方法與裝向：

卸掉制丸刀，用扳手卡住刀軸，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后，旋下刀軸，然住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側(cè)為左旋彈簧，右側(cè)為右旋彈簧）。

3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向：

卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動(dòng)10㎜距離，取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。

技術(shù)參數(shù)