陶氏超濾膜元件組件 DOW陶氏膜耐高溫的工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，用于分離、濃縮、純化生物制品以及食品工業(yè)中。還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。
陶氏超濾膜元件組件 DOW陶氏膜耐高溫兩種過濾方法：
內(nèi)壓式過濾：原液先從膜絲內(nèi)孔進(jìn)，經(jīng)壓力差驅(qū)動(dòng)，沿徑向由內(nèi)向外滲透過中空纖維成透過液為內(nèi)壓式過濾，內(nèi)壓式過濾可以使用高壓大流量的順沖洗，使沖洗水流與膜孔成切向方向快速流過，從而可以將吸附在膜內(nèi)孔表面上的污染物沖去，恢復(fù)膜的水通量。
外壓式過濾：原液經(jīng)壓力差驅(qū)動(dòng)沿徑向由外向內(nèi)滲透過中空纖維膜絲成為透過液，而截留的物質(zhì)匯集在中空絲的外部時(shí)為外壓式過濾。外壓式超濾膜密封在膜殼內(nèi)，水流的死角多，無法使用快速直沖的方法清除膜表面附著的污染物，因而不能*去污。
陶氏超濾膜元件組件 DOW陶氏膜耐高溫使用注意事項(xiàng)：
1、超濾系統(tǒng)要定期滅菌：超濾膜具有截留細(xì)菌的作用，但卻不能殺菌，如果長期使用不排除會(huì)影響到截留率現(xiàn)象的發(fā)生，雖然這種可能性比較低，但為保證產(chǎn)水水質(zhì)而做好預(yù)防措施是必要的。因而，必須對過濾系統(tǒng)進(jìn)行定期的滅菌，同時(shí)也要對周轉(zhuǎn)環(huán)境進(jìn)行定期的滅菌。殺菌周期可根據(jù)具體的水質(zhì)情況而定。
2、注意保護(hù)超濾組件：超濾組件屬于精密器材，因而在使用安裝時(shí)需要輕拿輕放，注意防護(hù)。組件停用時(shí)，需要先清洗干凈后再進(jìn)行密封，在特別地區(qū)的冬天，還需要對組件進(jìn)行防凍處理。
3、在使用超濾膜之前，要仔細(xì)閱讀使用說明，按照說明進(jìn)行操作。
4、過濾系統(tǒng)組件數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)總透水量而定，因而在設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮可能影響到超濾組件透水量的相關(guān)因素。
5、超濾組件在出廠前會(huì)被放入保護(hù)液，因此在使用前需要進(jìn)行沖洗，直至保護(hù)液被*清除。
陶氏超濾膜元件組件 DOW陶氏膜耐高溫質(zhì)量檢測方法：
一、外觀檢驗(yàn)
(一)抽樣方法：
1、每班生產(chǎn)超濾膜抽檢一批，每批隨機(jī)抽取十束膜即5000根絲。
2、在生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，生產(chǎn)正常情況下，按以上比例抽檢。非正常情況下可提高抽檢比例。
(二)檢驗(yàn)方法
1、從整批超濾膜中抽出一束，用手感覺整束絲的粗細(xì)、均勻度。
2、將產(chǎn)品從包好的牛皮紙中取出，抓住整束絲一端于光線良好處，觀察膜是否潔凈。比較粗細(xì)及均勻度。檢驗(yàn)有無斷絲及透明絲。觀測有無膨松卷曲、發(fā)硬及粘絲現(xiàn)象。
二、破絲率檢驗(yàn)
(一)抽樣方法：
1.每批次隨機(jī)抽取五束共2500米。
2.在生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)正常情況下，按以上比例抽檢。非正常情況下可提高抽檢比例。
(二)檢驗(yàn)方法：
1、在每束絲一端離節(jié)頭2~3cm處用透明膠扎緊，隨后將此端浸入已融化并冷卻至50~60℃的石蠟中，待透明膠內(nèi)充滿石蠟后取出瀝干，膜上的石蠟冷卻固化后用刀片在透明膠包扎處將膜孔切出。
2、將此端裝入破絲率檢測裝置中，在0.25~0.30Mpa的水壓下耐壓1min觀察有無漏點(diǎn)，并記錄其漏點(diǎn)個(gè)數(shù)。
3、計(jì)算公式：破絲率(‰0)=破絲總數(shù)(米)÷檢驗(yàn)?zāi)た倲?shù)(米)×10000
萊特萊德長期以來與陶氏進(jìn)行合作。陶氏膜產(chǎn)品設(shè)計(jì)*、性能，能夠幫助企業(yè)節(jié)省投資、降低運(yùn)行費(fèi)用、減少單位消耗。以低的成本，獲得大的價(jià)值，助力企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。陶氏膜產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、食品飲料、鋼鐵、紡織、市政及環(huán)保等領(lǐng)域，在海水淡化、工業(yè)純水、電子級超純水、中水回用、生物制藥、食品行業(yè)分離濃縮過程中發(fā)揮著重要的作用。
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