真空預(yù)冷設(shè)備

                                                真空預(yù)冷設(shè)備
 
                                      【上海鋼擎真空快冷技術(shù)分享】
  
3月22日消息，據(jù)上海鋼擎技術(shù)透露:真空預(yù)冷設(shè)備在對食品迅速降溫過程中，實際上降溫介質(zhì)（水分子）有兩次相態(tài)改變現(xiàn)象——1、真空預(yù)冷設(shè)備由真空泵抽真空，使得真空箱體內(nèi)水分子沸點降低，水分子在相對低溫下沸騰，發(fā)生相變：由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)；2、再由真空預(yù)冷設(shè)備捕水器將真空關(guān)內(nèi)的水分子再次發(fā)生相態(tài)改變：由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)。

真空預(yù)冷設(shè)備/真空冷卻設(shè)備，是高溫熟食快速降溫、及采摘回來果蔬快速消除田間熱的真空冷卻設(shè)備。真空預(yù)冷設(shè)備主要分為兩大類：熟食型（高溫）真空預(yù)冷設(shè)備、果蔬型（低溫）真空預(yù)冷設(shè)備。真空預(yù)冷設(shè)備對食品冷卻的目標(biāo)溫度一般設(shè)定一致：0度-4度。

真空預(yù)冷設(shè)備/廣州真空冷卻機是食品等富含水分物質(zhì)快速冷卻機設(shè)備，它是真空預(yù)冷設(shè)備廠家為方便搜索按區(qū)域命名設(shè)備，真空預(yù)冷設(shè)備主要應(yīng)用于高溫食品快速降溫、及有機水果/蔬菜快速消除田間熱量，真空預(yù)冷設(shè)備對高溫熟食、水果/蔬菜、*廚房凈菜降溫目標(biāo)溫度是0-4°，其目的是為了食品保鮮。

真空預(yù)冷設(shè)備含熟食真空預(yù)冷設(shè)備、果蔬真空預(yù)冷設(shè)備兩類，*廚房借助熟食真空預(yù)冷設(shè)備快速冷卻團餐、菜肴、鹵肉、醬肉等高溫食品，其初始溫度與目標(biāo)溫度（保鮮冷藏溫度）溫差較大。值得注意的是真空預(yù)冷設(shè)備可冷卻生鮮果蔬（消除田間熱），而果蔬真空預(yù)冷設(shè)備不能冷卻高溫熟食。

真空預(yù)冷設(shè)備/熟食真空冷卻機，所冷卻的食品初始溫度高，一般在90度左右，快餐盒飯、菜肴、團餐等熟食冷卻的目標(biāo)溫度一般為0度-4度。真空預(yù)冷設(shè)備冷卻介質(zhì)為水分子，其冷卻方向由內(nèi)而外。

第五代真空預(yù)冷設(shè)備/第六代真空預(yù)冷設(shè)備嚴(yán)格意義上目前不存在  ——真空預(yù)冷設(shè)備代差界定是嚴(yán)肅的，從抽真空技術(shù)的本質(zhì)上而言，真空預(yù)冷設(shè)備歷經(jīng)兩代發(fā)展：第1代真空預(yù)冷設(shè)備/第1代真空冷卻機采用高溫蒸汽抽真空，并用冰水等對被冷卻物質(zhì)進行二次降溫才能達到保鮮冷藏溫度；第二代真空預(yù)冷設(shè)備采用高效真空泵直接抽真空，在一個冷卻周期內(nèi)將被冷卻物質(zhì)直降冷藏保鮮溫度，而不用冰水等輔助降溫。

結(jié)合國內(nèi)外，真空預(yù)冷設(shè)備行業(yè)發(fā)展，基本歷經(jīng)兩個階段：*階段、用蒸汽抽真空（高溫高壓蒸汽流通過真空發(fā)生器形成真空）；第二階段、真空預(yù)冷設(shè)備用真空泵直接抽真空；顯然，真空泵直接抽真空能夠使得真空箱體內(nèi)真空度能夠達到極限真空壓力（一般200Pa左右），從而使得高溫熟食能夠直接降至冷藏保鮮溫度（0度-4度），而無須冰水等二次降溫。

真空預(yù)冷設(shè)備/真空冷卻機為什么要用蒸汽？ 答案：第二代真空預(yù)冷設(shè)備并不需要用蒸汽做抽真空動力源。采用蒸汽形成的真空來降溫的真空冷卻設(shè)備，是國外早期（*階段的真空預(yù)冷產(chǎn)品）研發(fā)的設(shè)備，目前我國自主研發(fā)的真空預(yù)冷設(shè)備/真空冷卻機產(chǎn)品一般不用蒸汽作為抽真空動力源，而改用水環(huán)真空泵、或旋片真空泵直接對真空箱體進行抽真空（第二代真空預(yù)冷產(chǎn)品）。用蒸汽抽真空的真空預(yù)冷設(shè)備，由于真空度達不到保鮮溫度對應(yīng)的真空度，只能達到常溫（一般為20度左右），要繼續(xù)降溫需采用冰水、或氟利昂二次降溫。

如上所述，*代真空預(yù)冷設(shè)備對高溫熟食降溫，目標(biāo)溫度要達到冷藏保鮮溫度，必須二次降溫，耗能又費時。另外，*代真空預(yù)冷設(shè)備由于采用高溫、高壓水蒸汽左右抽真動力源，大型真空預(yù)冷設(shè)備需要配備蒸汽鍋爐，小型真空預(yù)冷設(shè)備需要配備蒸汽發(fā)生器，這些裝置要把常溫水燒到100多度的高溫高壓蒸汽，本身就極其耗能。并且，高溫高壓水汽需要壓力容器保障安全。因而，*代（蒸汽）真空預(yù)冷設(shè)備實用性、安全性、整體節(jié)能效率不言而喻。

真空預(yù)冷設(shè)備冷卻原理簡介  傳統(tǒng)的食品冷卻技術(shù)是采用氟利昂等冷媒制冷的冷庫技術(shù)，但冷庫冷量負荷有限，并不適合高溫食品的規(guī)模化冷卻。真空預(yù)冷設(shè)備，采用抽真空降低被冷卻物質(zhì)水分子表面壓力，從而降低水沸點，水分子在物理相態(tài)改變情況下，從食品等被冷卻物質(zhì)汽化蒸發(fā)脫離會帶走大量熱量，從而使得高溫食品快速降溫，并且其降溫方向由內(nèi)而外。

真空預(yù)冷設(shè)備與普通冷庫有三方面區(qū)別：1、真空預(yù)冷設(shè)備冷卻介質(zhì)——水分子；2、真空預(yù)冷設(shè)備冷卻方向：由食品芯體往表層；3、真空預(yù)冷設(shè)備冷卻實質(zhì)：由被汽化的水分子帶走食品及周圍環(huán)境熱量并被外排而降溫。

真空預(yù)冷設(shè)備冷卻食品與冷庫冷卻食品有何區(qū)別呢？

 區(qū)別1：冷卻原理不一——真空預(yù)冷設(shè)備冷卻原理是降低被冷卻食品表面壓力，使得水分子沸點降低，也即在低溫下水分子汽化帶走大量熱量，從而使得食品快速降溫；冷庫制冷，采用氟利昂等冷媒制冷，并采用密閉空間中的空氣傳到冷量對食品進行冷卻
 
區(qū)別2：卻介質(zhì)不一樣——真空預(yù)冷設(shè)備冷卻介質(zhì)為食品中的水（包括食品表面附著水），冷庫/冰柜/冰箱等冷卻介質(zhì)為空氣；
 
區(qū)別3：冷卻方向不一一——真空預(yù)冷設(shè)備冷卻方向，由食品芯體往表層冷卻；冷庫冷卻方向相反：由表及內(nèi)；

區(qū)別4：冷卻效率不一——相同功率的真空預(yù)冷設(shè)備冷卻滿載鹵肉等高溫熟食（90度冷卻至0-4度在半小時以內(nèi)）；冷庫冷卻相同工況食品一般在十個小時以上。

上海鋼擎是優(yōu)質(zhì)的真空預(yù)冷設(shè)備、真空速冷機等產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)廠家,為您提供真空預(yù)冷設(shè)備的原理與特點、真空預(yù)冷設(shè)備品牌、真空預(yù)冷設(shè)備與普通冷庫區(qū)別等信息。您也可在線瀏覽上海鋼擎真空預(yù)冷設(shè)備公司黃頁，向本公司產(chǎn)品部索取真空預(yù)冷設(shè)備等產(chǎn)品的供應(yīng)報價、規(guī)格型號、參數(shù)配置等具體信息。
 
真空預(yù)冷設(shè)備捕水器作用  真空預(yù)冷設(shè)備技術(shù)，實際上利用水分子兩種相態(tài)改變——1、抽真空，使得水分子表面壓力降低，從而降低水分子沸點，導(dǎo)致在真空箱體內(nèi)不同溫度（通常為0-100）下，水分子可以從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)；2、真空預(yù)冷設(shè)備捕水器降溫至-20以下，使得真空管內(nèi)的大部分水分子由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)被排走
 
真空預(yù)冷設(shè)備冷卻介質(zhì)為水分子，真空箱體內(nèi)被抽真空，其壓力降低，水分子沸點取決與壓力——壓力越小，沸點越低。也即在不同溫度（一般為0度-100度）下，箱體內(nèi)的水分子都在沸騰，沸騰后的水分子脫離食品，被蒸發(fā)，水分子在汽化過程中將帶走大量熱量，從而使得真空箱體內(nèi)的食品快速降溫，并且其降溫方向由食品芯體往表層。

真預(yù)冷機品牌  上海鋼擎是我國專業(yè)的真空預(yù)冷設(shè)備、氣調(diào)包裝機兩大類食品保鮮設(shè)備廠家，設(shè)計生產(chǎn)涵蓋目前國內(nèi)全型真空預(yù)冷設(shè)備——果蔬型真空預(yù)冷設(shè)備、熟食型真空預(yù)冷設(shè)備、分體式真空預(yù)冷設(shè)備、連體式真空預(yù)冷設(shè)備、風(fēng)冷式真空預(yù)冷設(shè)備、水冷式真空預(yù)冷設(shè)備等。
 

真空預(yù)冷設(shè)備/真空預(yù)冷設(shè)備一般用于當(dāng)?shù)?廚房等大型熟食生產(chǎn)、加工單位，她將高溫熟食從90度左右降至0度-4度僅需20多分鐘；也可用于：高溫季節(jié)，將采摘回來的水果、蔬菜消除田間熱也僅需15分鐘-20分鐘，目標(biāo)溫度為食品保鮮冷藏溫度（0-4）。
 
真空預(yù)冷設(shè)備在真空狀態(tài)下，改變水的沸點，使其在不同溫度下實現(xiàn)水從液態(tài)往氣態(tài)轉(zhuǎn)換。水分子從富含水分食品等物質(zhì)蒸發(fā)脫離時會帶走大量熱量，從而使得食品等被冷卻物質(zhì)快速降溫。真空預(yù)冷設(shè)備在滿載設(shè)計處理量的高溫食品降溫周期為20多分鐘，從初始溫度90度左右降至保鮮冷藏溫度（0度-4度）。
    
真空預(yù)冷設(shè)備現(xiàn)實需求：隨著美團、餓了么等點餐外賣興起，及高鐵、民航、學(xué)生、展會等規(guī)?；瘓F餐的集中加工，個餐飲生產(chǎn)加工單位食品保鮮工藝真就顯得尤為重要。近年來，空預(yù)冷機、氣調(diào)包裝機組成的保鮮工藝設(shè)備，為規(guī)?；庸どa(chǎn)菜肴、團餐提供了強有力的技術(shù)保障。
  
 在日常接受客戶關(guān)于真空預(yù)冷設(shè)備咨詢時，很多客戶錯將真空預(yù)冷設(shè)備與冷庫冷卻技術(shù)、冷卻原理混淆，甚至將兩種等同理解。真空預(yù)冷設(shè)備是在真空狀態(tài)下冷卻設(shè)備，被冷卻物質(zhì)必須富含水分，并且水分易于蒸發(fā)，由水分子在相態(tài)改變條件下蒸發(fā)帶走大量熱量，而使得被冷卻物質(zhì)快速降溫；冷庫冷源是靠壓縮機對冷媒驅(qū)能，由冷媒液態(tài)吸熱變?yōu)闅鈶B(tài)對蒸發(fā)器降溫，由冷庫內(nèi)置風(fēng)扇通過空氣介質(zhì)傳遞冷量。
 

現(xiàn)代*廚房加工菜肴、團餐等，每日單餐供餐動輒幾萬份、幾十萬份，其生產(chǎn)痛處：1、各環(huán)節(jié)處理量及處理效率；2、保鮮（至少要2-3小時保鮮）。真空預(yù)冷設(shè)備、氣調(diào)包裝機能有效解決*廚房后端環(huán)節(jié)的上述痛處。

真空預(yù)冷設(shè)備、冷庫都是冷卻設(shè)備，一般用于食品冷鏈保鮮。但是真空預(yù)冷設(shè)備與冷庫區(qū)別在于：冷卻介質(zhì)——真空預(yù)冷設(shè)備冷卻介質(zhì)為水分子，冷庫為空氣；冷卻方向——真空預(yù)冷設(shè)備冷卻方向由食品芯體往表層，冷庫由表及內(nèi)；冷卻效率——箱體功率的真空預(yù)冷設(shè)備冷卻效率比冷庫高出數(shù)倍乃至10多倍。
  
真空預(yù)冷設(shè)備在生產(chǎn)、制造過程中對相應(yīng)處理能力的設(shè)備真空泵的選用，及真空腔體（含真空箱體、捕水器箱體、真空管路）的密閉程度需要嚴(yán)格把關(guān)，尤其是真空腔體不能有微米級的漏洞。
  
真空預(yù)冷設(shè)備類型  真空預(yù)冷設(shè)備按不同角度分類，有著不同的類型。其基本類型有：果蔬型（被冷卻物料初始溫度低）真空預(yù)冷設(shè)備、熟食型（被冷卻物料初始溫度高）真空預(yù)冷設(shè)備，風(fēng)冷型真空預(yù)冷設(shè)備、水冷型真空預(yù)冷設(shè)備，單開門真空預(yù)冷設(shè)備、兩扇門真空預(yù)冷設(shè)備，實驗型真空預(yù)冷設(shè)備、商用型真空預(yù)冷設(shè)備等。
 

真空預(yù)冷設(shè)備有別于冷庫等冷卻設(shè)備，真空預(yù)冷設(shè)備是通過真空泵持續(xù)抽真空并使得工作中的真空密閉腔體處于一定負壓值的設(shè)備。其特點如下：
  
1、真空箱體內(nèi)的食品靠“汽化熱”帶走大量熱量，不需要采用氟利昂等冷媒對箱體內(nèi)被冷卻食品進行輔助制冷；
 
2、真空預(yù)冷設(shè)備食品冷卻方向是由食品芯體往表層冷卻，食品芯體熱量得以均勻傳導(dǎo)；
 
3、真空預(yù)冷設(shè)備冷卻速度快，使高溫熟食芯體溫度降至保鮮溫度范圍——0-4，真空預(yù)冷設(shè)備僅需8-30分鐘，而普通冷庫需要10-12小時；
 
4、真空預(yù)冷后的熟食，由于其芯體熱量得以快速散熱，使得肉質(zhì)口感更好，更具“嚼勁”；
 
5、真空預(yù)冷設(shè)備使得高溫熟食快速避開容易滋生細菌的溫度帶——30度-60度。
  

真空預(yù)冷設(shè)備是真空狀態(tài)下食品冷卻設(shè)備，它利用水分子在表面壓力降低（在密閉容器內(nèi)抽真空）條件下，水分子相態(tài)改變汽化被蒸發(fā)帶走大量熱量，從而使得含水食品等被冷卻物質(zhì)快速降溫。真空預(yù)冷設(shè)備所冷卻的鹵肉、菜肴等熟食品、及水果/蔬菜、鮮肉、海鮮等生鮮食品更利于保鮮。
  
真空預(yù)冷設(shè)備與普通冷庫冷卻效率對比   真空預(yù)冷設(shè)備工作效率：真空預(yù)冷設(shè)備采用水分子在不同壓力下沸點不同，也即在常溫、低溫下使得水分子劇烈沸騰、汽化。相態(tài)改變下的水分子從食品芯體往表層建立蒸發(fā)通道，并脫離食品被外排，外排的水分子會帶走大量熱量，使得真空箱體內(nèi)的富含水分的被冷卻物質(zhì)（如食品）快速降溫，其降溫周期僅為20多分鐘。而一般冷庫芯體溫度降至0度-4度需要12至14小時。
  
現(xiàn)代*廚房、果蔬基地、網(wǎng)銷食品生產(chǎn)單位等企業(yè)對食品的加工量非常大，需要集約化/規(guī)?；a(chǎn)設(shè)備。而一旦上規(guī)模的食品加工單位，對食品有效保鮮工藝設(shè)備：真空預(yù)冷設(shè)備、氣調(diào)包裝機需求近年來呈快速遞增態(tài)勢。
 
隨著現(xiàn)代科技在各領(lǐng)域的快速發(fā)展，科技給人類帶來紅利顯而易見。真空預(yù)冷設(shè)備科技使得人們冷卻保鮮食品不像以前那么高不可攀了——它在真空狀態(tài)下快速、抑菌化降溫食品，解決批量、規(guī)模化加工、保鮮食品難題。
 
真空預(yù)冷設(shè)備，采用水分子在表面壓力降低條件下，其沸點急劇降低，使得被冷卻食品在冷卻過程中體內(nèi)水分子不間斷汽化帶走大量熱量，導(dǎo)致被冷卻食品均勻、快速降溫的原來，使得被冷卻食品較自然冷卻更新鮮、更有嚼勁。
  

真空預(yù)冷設(shè)備選型主要參考如下：
 
1、真空箱體容積是其選型的關(guān)鍵依據(jù)——箱體容積食品灌裝密度，是真空預(yù)冷設(shè)備一次能冷卻食品的質(zhì)量。因此，不同食品的灌裝密度不同，相同體積的真空箱體所能冷卻的食品質(zhì)量也不同；
 
2、真空預(yù)冷設(shè)備要根據(jù)被冷卻食品的種類，其初始溫度相差迥異——熟食品冷卻溫度一般為80以上，而果蔬田間熱一般在45以內(nèi)，這樣他們他們被預(yù)冷時的溫差就相差很多，一般廠家在型號編碼上會有所區(qū)分（如上海鋼擎GQ-ZLG200代表果蔬型真空預(yù)冷設(shè)備，GQ-ZLS200代表熟食品型真空預(yù)冷設(shè)備）；
 
3、真空預(yù)冷設(shè)備連體與分體 真空預(yù)冷設(shè)備由真空箱體、主機、食物冷凝器（可選）組成，主機由真空抽氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鈑金（304優(yōu)質(zhì)不朽鋼）外殼等組成。當(dāng)真空箱體大于2m3，其主機與真空箱體若連體體積龐大，一般采用分體結(jié)構(gòu)；當(dāng)真空箱體≤2m3，一般做成連體，若現(xiàn)場安裝條件限制，也可做成分體結(jié)構(gòu)。
 
 真空預(yù)冷設(shè)備，采用降低密閉箱體真空壓力，使食品中的水分子（或附著水）在不同溫度下（一般0-99范圍）汽化，帶走大量熱量，而降至冷藏溫度，在整個快速冷卻過程中，僅需要3%-5%食品中內(nèi)含的水分。
 

 真空預(yù)冷設(shè)備能快速冷卻食品，即從90左右快速冷卻至冷藏溫度，僅需20多分鐘（湯料食品除外）。同時，被真空預(yù)冷設(shè)備所蒸發(fā)的水汽被真空預(yù)冷設(shè)備捕水器冷凝成液態(tài)水后排人下水道。
  
一般情況下，冷鏈?zhǔn)称份^熱鏈?zhǔn)称繁ｕr期長，如某*廚房經(jīng)營冷鏈?zhǔn)称?，那么烹飪加工好的高溫熟食，?jīng)真空預(yù)冷設(shè)備快速冷卻后建議經(jīng)過氣調(diào)鎖鮮包裝機對食品進行保鮮包裝，然后交給冷鏈配送或放置冷藏庫，這樣的熟食保鮮期一般為5天-7天。
  
真空預(yù)冷設(shè)備也可用于水果、蔬菜的快速冷卻，使其芯體溫度快速降至0-4，經(jīng)真空冷卻后的水果、蔬菜更利于保鮮。果蔬型真空預(yù)冷設(shè)備，更多應(yīng)用在蔬菜、水果基地，快速消除田間熱。
  

以上是真空預(yù)冷設(shè)備 真空預(yù)冷設(shè)備發(fā)展、兩種冷卻機區(qū)別等信息，詳情請咨詢上海鋼擎產(chǎn)品部。